Prozess- & rotierende Ausrüstung

Hochgeschwindigkeits-Präzisionskomponenten

Prozessausrüstung und rotierende Teile in der Zellstoff- und Papierindustrie müssen starker Reibung, hochkorrosiven Chemikalien und kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsrotation standhalten. Eine einwandfreie Herstellung, schweres Präzisionsdrehen und extremes dynamisches Auswuchten sind nicht verhandelbar. Bei Openex verwenden wir massive CNC-Vertikaldrehmaschinen (VTLs) und dynamische Auswuchtgeräte, um makellos glatte, perfekt gewichtete rotierende Komponenten herzustellen.

Kundenspezifisch gefertigte Komponenten

Herstellung von Trockenzylindern

Trockenzylinder

Der Yankee-Trockner ist das Herzstück des Tissue-Herstellungsprozesses. Da die Papierbahn bei unglaublich hohen Geschwindigkeiten direkt auf dieser massiven beheizten Trommel läuft, können Oberflächenunvollkommenheiten nicht toleriert werden. Wir führen schweres Blechwalzen, präzises automatisiertes Schweißen durch und verwenden riesige Vertikaldrehmaschinen (VTL), um spiegelglatte Oberflächentoleranzen und eine strenge dynamische Unwucht zu erreichen, was eine vollständig vibrationsfreie Rotation unter Dampfdruck gewährleistet.

Max. Durchmesser: Bis zu 8 m
Bearbeitung von Pulper-Rotorblättern

Auflöser-Rotorblätter

Rotorflügel müssen den harten Stößen von recycelten Zellstoffballen und aggressiven Bleichchemikalien standhalten und ihre kritischen strömungsdynamischen Formen beibehalten, um Zellstoff effizient zu zerfasern, ohne zu verstopfen. Wir CNC-fräsen dicke verschleißfeste und rostfreie Stahlplatten und bieten komplexe mehrachsige Klingengeometrien und spezielle gehärtete Kantenbehandlungen, um die Lebensdauer in Ihrem Hydrapulper zu maximieren.

5-Achsen-Schwerzerspanung
304L Edelstahl Rohrböden

Rohrböden

Zellstoffkocher und Laugenverdampfer verwenden massive Rohrbündelwärmetauscher zur Energierückgewinnung. Wir bohren präzise Rohrböden mit großem Durchmesser aus 304L/316L-Edelstahl- oder Duplex-Edelstahlschmiedestücken mit Mehrspindel-Tiefloch-CNC-Bohrern und garantieren so perfekte, leckfreie Rohr-zu-Boden-Verbindungen auch unter extremen korrosiven thermischen Belastungen.

ASME / TEMA-konform

Die "Keine-Vibration"-Garantie: Auswuchten & Prüfen

Bei der Verarbeitung von Papier mit 2.000 Metern pro Minute reißt jede Unwucht im Trockenzylinder das Blatt und zerstört die Lager. Unsere QS-Abteilung bietet umfangreiche zerstörungsfreie und dynamische Prüfprotokolle für alle rotierenden Mühlenkomponenten:

  • Präzises dynamisches Auswuchten: Beseitigung der rotierenden Exzentrizitätsmasse.
  • Oberflächenrauheits-(Ra)-Inspektion: Exaktes Mikroschleifen für eine perfekt glatte Bahnabnahme.
  • Schweißnaht-Radiographie & UT: Validierung der strukturellen Integrität in Druckbehälter-Trockenzylindern.
  • Spannungsarmglühen: Schwere werkseigene Öfen, um sicherzustellen, dass sich Metalle während des Rotationsbetriebs nicht verziehen.