Großtechnische Verarbeitung von Nickellegierungen & Superlegierungen
Nickelbasierte Superlegierungen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, lokale Korrosion und Hochtemperaturkriechen auf. Aufgrund dieser unglaublichen Materialeigenschaften sind sie das Rückgrat der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Kernkraft- und Tiefseetechnik.
Nickellegierungen sind jedoch bekanntermaßen schwer herzustellen. Sie härten während der Bearbeitung schnell aus, erfordern massive Schnittkräfte und verlangen nach streng kontrollierten Schweißumgebungen. Openex verfügt über die schweren, extrem starren CNC-Werkzeugmaschinen und zertifizierten Reinraum-Schweißkapazitäten, die zur Verarbeitung großer Inconel-, Hastelloy- und Monel-Baugruppen erforderlich sind, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen.
Von uns verarbeitete Nickellegierungssorten
Inconel® (600, 625, 718)
Austenitische Nickel-Chrom-basierte Superlegierungen. Hervorragend geeignet für extreme Temperatur- und Druckumgebungen.
Gängige Anwendungen:Gasturbinenschaufeln, Wärmetauscherrohre, Behälter für die chemische Verarbeitung.
Hastelloy® (C-276, X)
Nickel-Molybdän-Legierungen, die für ihre Widerstandsfähigkeit gegen schwere lokale Korrosion, reduzierende Säuren und Chloride hoch gelobt werden.
Gängige Anwendungen:Chemische Reaktoren, Druckbehältermäntel, Rauchgasentschwefelung (FGD).
Monel® (400, K-500)
Nickel-Kupfer-Legierungen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit gegen schnell fließendes Meerwasser und Flusssäure.
Gängige Anwendungen:Offshore-Ausrüstung, Schiffbaukomponenten, schwere Pumpenwellen.
Reinnickel (200, 201)
Handelsüblich reines Knetnickel mit sehr widerstandsfähigen Eigenschaften gegen Ätzalkalien.
Gängige Anwendungen:Ausrüstung zur Herstellung von Kunstfasern, Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung.
Wie Openex die Herausforderungen bei der Nickelverarbeitung meistert
Nickellegierungen härten bei unsachgemäßem Schneiden sofort aus. Wir setzen extrem starre schwere Portalfräsmaschinen und große Horizontalbohrwerke ein, die mit langsam laufenden, drehmomentstarken Spindeln ausgestattet sind. In Verbindung mit speziellen Hartmetallwerkzeugen und einer Hochdruck-Kühlmittelzufuhr gewährleisten wir saubere Schnitte an massiven Superlegierungskomponenten.
Das Schweißen von Nickel erfordert eine tadellose Fugenvorbereitung und fortschrittliche Schutzgastechniken, um eine Versprödung zu verhindern. Unsere Schweißer verwenden das Wolfram-Schutzgasschweißen (WIG) mit streng kontrolliertem Wärmeeintrag und Inertgas-Rückspülung und bestehen strenge radiographische (RT) und Ultraschall- (UT) zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP).
Angesichts des hohen Wertes dieser Metalle ist die Dimensionsstabilität von größter Bedeutung. Wir führen eine vollständige Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) in unseren massiven hauseigenen Öfen durch. Darüber hinaus wird jedes Pfund Nickel, das wir liefern, mit umfassenden Materialprüfberichten (MTRs) und vollständiger Rückverfolgbarkeit geliefert, um die strengen Energie- und Militärvorschriften zu erfüllen.