Qualitätssicherungsprogramm

ISO 9001 zertifizierte Fertigung

Total Quality Management (TQM)

Qualitätssicherung bei Openex ist nicht nur eine Endkontrolle – es ist eine durchgängige Methodik, die in jeden Schritt des Fertigungslebenszyklus eingewoben ist. Wir arbeiten unter einem strengen ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem (QMS) und beschäftigen unabhängige QS/QK-Inspektoren direkt auf unserem 180 Hektar großen Fabrikgelände. Von der Rohstoffannahme bis zur endgültigen Werksabnahmeprüfung (FAT) garantieren wir vollständige Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung der Vorschriften.

Die 4 Säulen der Openex-Qualitätskontrolle

Design for Manufacturability (DFM) Überprüfung

1 Design- & Vorproduktionsprüfung

Qualität beginnt, bevor Metall geschnitten wird. Unser Fertigungsingenieurteam führt gründliche Design for Manufacturability (DFM)-Prüfungen Ihrer 3D-Modelle und Blaupausen durch. Wir identifizieren kritische Toleranzen, mindern Risiken von Schweißverzug und erstellen hochdetaillierte Werkstattzeichnungen, um Unklarheiten für die Werkstatt zu beseitigen.

✔ Prüfung globaler Normen (ASME, AWS, CE, API).
✔ Erstellung vorab genehmigter Schweißverfahrensspezifikationen (WPS).
✔ Erstellung maßgeschneiderter Inspektions- und Prüfpläne (ITP).

Rückverfolgbarkeit und Lagerung von Stahlplatten

2 100%ige Materialrückverfolgbarkeit

Minderwertige Rohstoffe führen zu katastrophalen Ausfällen. Bei der Ankunft in unserem riesigen Materiallager werden alle Rohstoffe physisch und chemisch überprüft. Jedes Blech, Rohr und jede Stange erhält einen unauslöschlichen Tracking-Code, um es von unserer Fabrik direkt bis zum Stahlwerk zurückverfolgen zu können.

✔ Beschaffung von geprüften, globalen Tier-1-Stahlwerken.
✔ Ausstellung und Prüfung von zertifizierten Materialprüfberichten (CMTR).
✔ Positive Materialidentifikation (PMI) Validierung.

3 In-Prozess-„Haltepunkt“-Kontrolle

Um gestapelte Toleranzen und Nacharbeiten in der Spätphase zu vermeiden, setzen wir während des gesamten Fertigungszyklus verbindliche QK-„Haltepunkte“ und „Zeugenpunkte“ durch. Die Hersteller können nicht zum nächsten Schritt übergehen (wie Bearbeitung oder Lackierung), bis ein unabhängiger Qualitätsprüfer das Teil physisch misst, prüft und stempelt.

✔ Erstmusterprüfung (FAI) an allen bearbeiteten Komponenten.
✔ In-Prozess-Schweißprüfungen, Messung von Nahtprofilen und Wurzellagen.
✔ Laser- und KMG-Maßprüfung vor der Endmontage.

COMPLIANCE

MDB / FAT

"Garantierte Code-Übergabe"

4 Vollständige Dokumentationsübergabe

Wenn ein internationaler Käufer eine Komponente von Openex erhält, erhält er auch absolute Sicherheit. Wir erstellen umfassende Qualitätsübergabepakete – auch als Fertigungsdatenbuch (MDB) bekannt – die als permanenter rechtlicher und technischer Nachweis Ihrer Fertigung dienen.

✔ Kompilierte Materialprüfberichte (MTRs) und PMI-Ergebnisse.
✔ Zertifizierte ZfP-Berichte (UT, RT, PT, MT).
✔ Werksabnahmeprüfungs- (FAT) Abzeichnungen.
✔ Vollständige Schweißerrückverfolgbarkeitskarten & Kalibrierungsprotokolle.

Entdecken Sie unsere fortschrittlichen Qualitätstechnologien

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Dimensionale Messtechnik

Entdecken Sie, wie wir Teile bis zu 250 Tonnen mit Portal-KMGs und Lasertrackern messen.

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Zerstörungsfreie Prüfung

Erfahren Sie mehr über unsere zertifizierten internen UT-, MT-, PT- und radiographischen Röntgen-Schweißnahtprüfungen.

Fordern Sie ein Qualitätsaudit an

Unser QS-Ingenieurteam steht zur Verfügung, um Ihre genauen Fertigungsvorschriften zu überprüfen und vor der Angebotserstellung maßgeschneiderte Vorlagen für Inspektions- und Prüfpläne (ITP) bereitzustellen.

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Häufig gestellte Fragen zur Qualitätssicherung

Was ist ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) und warum ist ISO 9001 wichtig?

Ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) ist ein formales System, das Prozesse, Verfahren und Verantwortlichkeiten zur Erreichung von Qualitätsrichtlinien und -zielen dokumentiert. ISO 9001 ist der internationale Standard für ein QMS. Die Zertifizierung nach ISO 9001 zeigt, dass ein Unternehmen über ein robustes System verfügt, um konsistent Produkte und Dienstleistungen bereitzustellen, die die Anforderungen von Kunden und Aufsichtsbehörden erfüllen. Es bedeutet eine Verpflichtung zu Qualität, Prozesskontrolle und kontinuierlicher Verbesserung.

Was ist ein Inspektions- und Prüfplan (ITP) in der schweren Fertigung?

Ein Inspektions- und Prüfplan (ITP) ist ein kritisches Qualitätssicherungsdokument, das die gesamte Abfolge von Inspektionen und Prüfungen für ein Fertigungsprojekt beschreibt. Er definiert die Art der in jeder Phase erforderlichen Inspektion (z. B. Materialeingang, Schweißen, Bearbeitung, Beschichtung), die Akzeptanzkriterien, die verantwortliche Partei und welche Phasen einen obligatorischen ‚Haltepunkt‘ erfordern, an dem die Arbeit nicht fortgesetzt werden kann, bis ein Qualitätsprüfer sie abzeichnet. Er ist der Master-Fahrplan zur Sicherstellung der Qualität während des gesamten Produktionsprozesses.

Was ist ein Fertigungsdatenbuch (MDB) und was enthält es normalerweise?

Ein Fertigungsdatenbuch (MDB), auch als Qualitätsübergabepaket bezeichnet, ist ein umfassender Satz von Dokumenten, der eine vollständige Aufzeichnung der Fertigungsgeschichte einer Komponente liefert. Es dient als objektiver Nachweis dafür, dass alle vertraglichen und normativen Anforderungen erfüllt wurden. Ein typisches MDB enthält: 1) Zertifizierte Materialprüfberichte (MTRs), 2) Schweißerqualifikationsaufzeichnungen und Schweißpläne, 3) Berichte über zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP), 4) Maßprüfberichte, 5) Beschichtungs- und Lackierberichte und 6) den endgültig abgezeichneten Inspektions- und Prüfplan (ITP).