Traitement à grande échelle d'alliages de nickel et de superalliages
Les superalliages à base de nickel présentent une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la corrosion localisée et au fluage à haute température. En raison de ces propriétés matérielles incroyables, ils constituent l'épine dorsale des industries aérospatiale, de la transformation chimique, de l'énergie nucléaire et de la marine en haute mer.
Cependant, les alliages de nickel sont notoirement difficiles à fabriquer. Ils s'écrouissent rapidement pendant l'usinage, nécessitent des forces de coupe massives et exigent des environnements de soudage très contrôlés. Openex possède les machines-outils CNC lourdes et ultra-rigides et les capacités de soudage en salle blanche certifiées nécessaires pour traiter des assemblages d'Inconel, d'Hastelloy et de Monel à grande échelle sans compromettre l'intégrité du matériau.
Nuances d'alliages de nickel que nous traitons
Inconel® (600, 625, 718)
Superalliages austénitiques à base de nickel-chrome. Excelle dans les environnements de température et de pression extrêmes.
Applications courantes :Aubes de turbine à gaz, tubes d'échangeur de chaleur, cuves de traitement chimique.
Hastelloy® (C-276, X)
Alliages nickel-molybdène très appréciés pour leur survie à la corrosion localisée sévère, aux acides réducteurs et aux chlorures.
Applications courantes :Réacteurs chimiques, enveloppes de cuves sous pression, désulfuration des gaz de combustion (FGD).
Monel® (400, K-500)
Alliages nickel-cuivre offrant une excellente résistance à la corrosion à l'eau de mer à écoulement rapide et à l'acide fluorhydrique.
Applications courantes :Équipement marin offshore, composants de construction navale, arbres de pompe lourds.
Nickel pur (200, 201)
Nickel corroyé commercialement pur avec des propriétés très résistantes aux alcalis caustiques.
Applications courantes :Équipement de production de fibres synthétiques, machines de transformation des aliments.
Comment Openex surmonte les défis du traitement du nickel
Les alliages de nickel s'écrouissent instantanément s'ils sont coupés de manière incorrecte. Nous utilisons des fraiseuses à portique lourdes extrêmement rigides et de grandes aléseuses horizontales équipées de broches à basse vitesse et à couple élevé. Couplé à un outillage en carbure spécialisé et à une alimentation en liquide de refroidissement à haute pression, nous assurons des coupes nettes sur des composants massifs en superalliage.
Le soudage du nickel nécessite une préparation impeccable des joints et des techniques avancées de gaz de protection pour éviter la fragilisation. Nos soudeurs utilisent le soudage à l'arc au tungstène gazeux (GTAW/TIG) avec un apport de chaleur très contrôlé et une purge arrière au gaz inerte, réussissant des essais non destructifs (END) radiographiques (RT) et ultrasoniques (UT) rigoureux.
Compte tenu de la valeur élevée de ces métaux, la stabilité dimensionnelle est primordiale. Nous effectuons un traitement thermique complet après soudage (PWHT) dans nos énormes fours internes. De plus, chaque livre de nickel que nous fournissons est accompagnée de rapports d'essais de matériaux (MTR) complets et d'une traçabilité complète pour répondre aux codes stricts de l'énergie et de l'armée.