Openex Metal Fabrication Logo

Услуги по роботизированной сварке

Неумолимая точность и автоматизированный масштаб

В средне- и крупносерийном контрактном производстве отклонения в ручной сварке могут вызывать совокупные задержки в последующей сборке, колебания затрат и непредсказуемые показатели брака. Openex решает эту проблему с помощью комплексной, современной автоматизации роботизированной сварки.

Наши специализированные роботизированные сварочные ячейки объединяют огромные возможности по обработке деталей с высокоскоростной, бездефектной автоматизацией. Специально разработанные для повторяющихся, высоконадежных тяжелых компонентов, таких как шасси для транзитных перевозок, рамы прицепов, шарнирные соединения экскаваторов и военные конструкционные сборки, наши роботы устраняют человеческую усталость и снижают производственные затраты на единицу продукции, достигая при этом 100% косметической и структурной повторяемости.

Многоосевая роботизированная сварочная ячейка в действии
Двуручная роботизированная сварочная ячейка, обрабатывающая конструкционные тяжелые рамы шасси

Преимущество автоматизации Openex

  • 🔄
    Синхронизированное многоосевое позиционирование

    Стандартных 6-осевых сварочных роботов недостаточно для массивных деталей. Мы сочетаем наши сварочные манипуляторы с синхронизированными сверхмощными поворотными столами и позиционерами с передней и задней бабкой (действующими как 7-я или 8-я ось). Деталь непрерывно вращается *вместе* с роботизированным манипулятором, гарантируя, что дуга постоянно остается в оптимальном плоском или горизонтальном положении 1G, что приводит к более быстрой наплавке и идеальному проплавлению.

  • 🎯
    Тактильное и лазерное отслеживание шва

    Даже у деталей, вырезанных лазером, есть микродопуски. Наши роботы оснащены функцией отслеживания шва в реальном времени по дуге (TAST) и тактильным считыванием. Робот «ощупывает» шов перед зажиганием дуги, автоматически корректируя свой путь для компенсации тепловой деформации и обеспечения идеального нанесения сварного шва точно по центру шва.

  • 💰
    Снижение затрат и быстрая производительность

    Поддерживая значительно более длительное время горения дуги по сравнению с ручной сваркой (устраняя остановки для очистки от шлака, смены положения и усталости оператора), роботизированная сварка значительно снижает трудозатраты на деталь при серийном производстве от 50 до 5000+ единиц.

Возможности и характеристики роботизированной ячейки

Мы используем высокотехнологичные промышленные системы, использующие синергетические импульсные процессы MIG/MAG и FCAW, оптимизированные для высокой производительности наплавки без брызг.

Технические характеристики системы Эксплуатационные ограничения
Максимальный размер детали (габарит) Длина до 12 000 мм (ячейки, установленные на линейной направляющей)
Грузоподъемность поворотного позиционера Возможность плавного вращения рам от 500 кг до 20 тонн
Поддерживаемые процессы сварки GMAW (MIG/MAG), FCAW, Cold Metal Transfer (CMT), Tandem MIG
Совместимые материалы Углеродистая сталь, HSLA, нержавеющая сталь, износостойкая (Hardox), алюминий
Цифровая прослеживаемость сварки Регистрация данных в реальном времени Ампер/Вольт для 100% обеспечения качества