Openex Metal Fabrication Logo

Крупносерийное производство кронштейнов для прицепов

🏭 Транспорт ⚙️ Роботизированная сварка в больших объемах 🛡️ Конструкционная сталь Q345B

Массовое производство 5880 комплектов гидравлических кронштейнов для прицепов

Обзор проекта

Всемирно известный производитель прицепов из США заключил партнерское соглашение с Openex Metal Fabrication для массового производства сверхмощных гидравлических кронштейнов для прицепов. В ходе проекта мы изготовили и поставили более 6000 отдельных сборочных единиц компонентов (более 5880 полных комплектов).

Поскольку рамы прицепов и гидравлические узлы подвергаются постоянным динамическим дорожным вибрациям и высоким нагрузочным циклам, не было абсолютно никакого места для отклонений между деталью №1 и деталью №6000. Нашей задачей было масштабирование производства при сохранении безупречных допусков, строгой глубины проплавления сварных швов и строгой логистики глобальной цепочки поставок.

Производственный процесс

Для выполнения жестких сроков и требований к конструкционной целостности клиента мы использовали наши надежные возможности автоматизации оборудования, работая специально с толстыми конструкционными стальными листами, профилями и круглыми прутками Q345B (высокопрочная низколегированная сталь).

1
Тяжелая резка и формовка

Сталь Q345B толщиной от 6 до 12 мм подвергалась интенсивной обработке в высокоточных центрах лазерной резки с ЧПУ и точно гнулась на крупнотоннажных листогибочных прессах для обеспечения точной геометрии подгонки.

2
Автоматизированная роботизированная сварка

Для управления огромными масштабами наши технические специалисты широко использовали роботизированные сварочные ячейки. Эта автоматизация устранила ручную усталость при выполнении тяжелых непрерывных соединений, обеспечив каждому конструкционному кронштейну идеально проплавленные и визуально безупречные сварные швы.

3
Контроль качества и упаковка

Шлифовка, сборка, окончательный контроль качества и специальное безопасное складирование выполнялись собственными силами для поддержания жесткого контроля запасов перед отправкой трансатлантическим морским транспортом.

Производственная галерея

Готовые узлы для прицепов на заказ
Полностью собранные сварные кронштейны для прицепов из стали Q345B
Роботизированная и ручная тяжелая сварка компонентов прицепов
Ряды деталей массового производства
Стеллаж для рамы прицепа для автодома
Упаковка и хранение деталей для экспорта
Процедуры упаковки, готовые к экспорту
Визит клиента из США на завод
Обход клиента на месте

Технические характеристики проекта

Показатель проекта Детали выполнения
Объем проекта 5880 комплектов / более 6000 сборочных единиц компонентов
Экспортный рынок США (напрямую с завода Openex)
Основной материал Стальные листы Q345B (толщиной 6-12 мм), профили и круглые прутки
Производственные возможности Резка, гибка, роботизированная сварка, шлифовка, интеграция компонентов

Высокий стандарт успеха

Поддерживая исключительно высокие стандарты от резки сырья и автоматизированной сварки до упаковки и глобальной доставки, наши технические инженеры и производственный персонал заслужили глубокое доверие и одобрение посетивших представителей клиента. В конечном итоге успешное выполнение этого жесткого графика привело к ценному постоянному партнерству и обеспечило значительные последующие заказы от американского клиента.