Освоение сложных проектов с точностью и технологией
Задача: Сверхскоростное кинетическое хранение
Системы маховиковых накопителей энергии (FESS) работают, разгоняя тяжелый кинетический ротор до огромных скоростей для хранения электрической энергии. Для поддержания чрезвычайной эффективности и предотвращения интенсивного аэродинамического сопротивления вращающемуся ротору эти системы должны размещаться в безупречно герметичных вакуумных камерах.
Изготовление этих защитных корпусов невероятно требовательно. Металлическая конструкция действует как критически важный защитный кожух от огромных центробежных сил, требуя идеально проваренных швов. Одновременно с этим внутренние корпуса подшипников, канавки под уплотнительные кольца и фланцы требуют сверхжестких допусков на механическую обработку, чтобы гарантировать соосность ротора и предотвратить даже микроскопические падения глубокого вакуума в системе в течение десятилетий эксплуатации.
Производственный процесс в Openex
Опираясь на нашу полностью интегрированную массивную производственную экосистему, наша инженерная команда контролировала каждый этап производства — от тяжелой прокатки и сварки под флюсом (SAW) до термической обработки после сварки (PWHT) и точной окончательной обработки размеров на наших портальных фрезерных станках.
Собранный защитный корпус с толстыми конструктивными ребрами для противостояния вакуумным силам и обеспечения динамической безопасности ротора.
1 Бездефектная сварка под флюсом
Для глубокого вакуума пористость недопустима. Толстые плиты были сформованы и непрерывно сварены в соответствии со строгими нормами AWS с глубоким проплавлением SAW.
2 Тяжелая вертикальная токарная и фрезерная обработка
После тщательного снятия термических напряжений в наших больших печах для предотвращения будущих деформаций, крупногабаритные вертикально-токарные станки обработали канавки под уплотнения и посадочные места подшипников ротора с идеальной параллельностью.
Тестирование и обеспечение качества: Проверка вакуума
Нельзя идти на компромисс с целостностью системы маховика. Перед нанесением окончательных защитных покрытий Openex инициировала агрессивный протокол контроля для проверки точности и атмосферной целостности.
3D-метрология на КИМ
Наши тяжелые координатно-измерительные машины проверяют, что допуски на соосность подшипников выдержаны с точностью до микрон.
Проверка на утечку гелиевым масс-спектрометром
Каждая собранная единица прошла строгие испытания на утечку вакуума, обеспечивая герметичность, способную поддерживать глубокую, подобную космической, вакуумную среду.
Детали выполнения проекта
| Фокус проекта | Корпуса для удержания кинетической энергии (вакуумные камеры) |
|---|---|
| Обслуживаемая отрасль | Возобновляемая энергия, регулирование микросетей, системы качества электроэнергии. |
| Ключевые производственные технологии | Прокатка толстого листа, сварка под флюсом, глубокая обработка на вертикально-токарном станке и термическая PWHT. |
| Строгие стандарты контроля качества | Ультразвуковой контроль на отсутствие пористости, проверка на утечку гелиевым вакуумным течеискателем, отчет о размерах с КИМ. |
Благодаря исключительному контролю качества и полному контролю под одной крышей над сваркой, механической обработкой и термообработкой Openex смогла значительно сократить время выполнения заказа для клиента. Эти высокосложные сборки были развернуты непосредственно в центрах возобновляемой энергии и центрах обработки данных коммунальных предприятий по всему миру, выступая в качестве безопасных и невероятно надежных буферов для электрической сети.