Сверхмощные корпуса и шкафы до 60 тонн
Чувствительное оборудование, системы хранения энергии и промышленные электрические панели требуют больше, чем просто металлические коробки — им нужны высокоточные, конструктивные среды, обеспечивающие защиту от коррозионной погоды, сильной вибрации и загрязнения окружающей среды.
Openex Metal Fabrication является ведущим производителем нестандартных промышленных корпусов, кожухов для машин и электрических шкафов для OEM-производителей. От корпусов для аккумуляторов с высокими допусками для сектора возобновляемой энергетики до массивных 60-тонных шасси для промышленного оборудования, мы берем на себя весь производственный процесс. Вся прецизионная резка, гибка на станках с ЧПУ, сварка, порошковая покраска и интеграция оборудования выполняются строго на нашем предприятии, что обеспечивает оптимальную технологичность при снижении общей стоимости единицы продукции.
Применение изготавливаемых корпусов
Типовые архитектуры, изготавливаемые по чертежам:
- › Крупносерийные стойки для аккумуляторов новой энергетики
- › Конструкционные топливные баки для тяжелой техники
- › Шасси для автомобилей и генераторов
- › Корпуса для коммерческих зарядных станций
- › Каркасы для телекоммуникационных / серверных стоек
- › Подводные / наружные всепогодные кожухи
Наш рабочий процесс интеграции «под ключ»
В отличие от стандартных лазерных цехов, Openex специализируется на комплексном производстве корпусов с точными размерами, предлагая повторяемость конструкции и бездефектную отделку, идеально подходящую для высокоавтоматизированных производственных линий.
Этап 1:
Обработка
Быстрооборотная 2D-обработка плоских деталей используется для получения чистых конструкционных секций, жалюзи, панелей и профилей доступа с использованием наших промышленных гидроабразивных, плазменных и волоконно-лазерных турелей без термического коробления исходного стального листа.
Включена гибка на листогибочном прессе с ЧПУ
Этап 2:
Подготовка стыков
Сварка модульных листов в массивные жесткие рамы с использованием сертифицированной по ISO/AWS точечной, MIG, TIG или полностью программируемой роботизированной сварки. Критические внешние угловые соединения подвергаются вторичной абразивной обработке для создания эстетичной, бесшовной интеграции обшивки перед покраской.
Этап 3:
Обработка
Готовые панели подвергаются точной многоосевой нарезке резьбы на станках с ЧПУ для дверной фурнитуры перед нанесением специального промышленного покрытия распылением, горячего цинкования или специализированных последовательностей порошковой окраски в наших герметичных окрасочных камерах.
Матрица материалов и мощностей
| Диапазон изготовления | Детали производственных мощностей |
|---|---|
| Предоставляемые базовые материалы | Нержавеющая сталь (304/316L), горячекатаная и холоднокатаная углеродистая сталь, оцинкованный лист, алюминиевые сплавы (5052/6061) |
| Ограничение по весу нагрузки | Возможности поддерживают компактные прецизионные корпуса вплоть до тяжелых подъемных рам, достигающих 60 метрических тонн. |
| Рабочая зона листогибочного пресса | 3000-тонные сверхмощные листогибочные прессы, обеспечивающие возможность изготовления отдельных деталей до 15 м. |
| Компоненты сборки | Окончательная сборка «под ключ», включая монтажные прокладки, механические стойки, уплотнения, вентиляционные щели, замки панелей и промышленные петли. |