Großtechnisches CNC-Abrasiv-Wasserstrahlprofilieren
In kritischen technischen Anwendungen – wie z. B. bei Triebwerksgondeln für die Luft- und Raumfahrt, Unterwasserverteilern für den Offshore-Bereich oder Hochdruckreaktoren – ist eine Veränderung der metallurgischen Eigenschaften des Ausgangsmaterials während des Schneidens inakzeptabel.
Openex meistert diese Herausforderung vollständig durch den Betrieb einer riesigen Flotte von 25 hochmodernen abrasiven Wasserstrahl-CNC-Systemen. Durch die Druckbeaufschlagung von Wasser auf über 60.000 PSI und die Vermischung mit präzisem Abrasivgranat können wir saubere Schnitte durch massive 200 mm dicke Stahlplatten durchführen, ohne Wärme, mechanische Beanspruchung oder Kantenverzug in das Werkstück einzubringen.
Warum Ingenieure Wasserstrahlschneiden vorschreiben
❄️ Keine Wärmeeinflusszone
Als Kaltschneidverfahren hinterlässt der Wasserstrahl keine thermische Verformung, Schlacke oder Mikrorisse. Es garantiert die 100%ige Erhaltung des ursprünglichen metallurgischen Zustands und der Härte des Metalls.
💎 Seidenmatte Kantenqualität
Erzeugt glasglatte Kantenoberflächen ohne Grat. Bei vielen schweren Bauteilen ist diese Kantenqualität ausreichend, um kostspieliges sekundäres Fräsen und Schleifen vollständig zu umgehen.
📐 Unübertroffene Materialvielfalt
Im Gegensatz zu Lasern und Brennschneiden, die durch Materialreflexion und Verbrennungspunkte stark eingeschränkt sind, schneidet der Wasserstrahl problemlos Titan, Inconel, Kupfer, ballistische Stähle und Kevlar-Verbundwerkstoffe.
✂️ Fortschrittliche Verschachtelungseffizienz
Mit einer ultradünnen Schnittfuge (die Breite des Schnitts). Dies ermöglicht es unseren CAD/CAM-Programmierern, schwere Plattenlayouts eng zu verschachteln und so den teuren Rohmaterialabfall drastisch zu reduzieren.
Ausrüstungs- und Anlagenparameter
Ein großer Teil des Wettbewerbsvorteils von Openex ist die schiere Tischgröße. Wir nehmen außerordentlich große Strukturpaneele mit einer Länge von bis zu 12 Metern in einer einzigen, kontinuierlichen Präzisionsaufstellung auf.
| Technische Fähigkeit | Anlagenspezifikation |
|---|---|
| Anzahl der Betriebszentren | 25 Hochdruck-Abrasiv-Einheiten |
| Maximale Materialdicke | Bis zu 200 mm (~ 8,0 Zoll) |
| Maximaler Bett- / Schnitt-Fußabdruck | 4.010 mm (Breite) × 12.000 mm (Länge) |
| Achsensteuerung | 3-Achsen & 5-Achsen (Für präzise Fasenerzeugung und komplexe Geometrien) |
| Primäre Zielmetalle | Duplex-Edelstahl, Panzerplatten, Hardox (AR-Stähle), Titan, Nickel-Legierungen und Messing/Kupfer. |
Hochdruck-Abrasiv-Wasserstrahl schneidet präzise dichte Edelstahlgeometrien ohne Materialverzug.