Herstellung von massiven Grundrahmen & Maschinenbetten
Der Grundrahmen ist das Fundament jeder großen Industriemaschine. Ob er eine mehrmals tonnenschwere Stanzpresse, einen massiven Stromgenerator oder schwere Bergbauausrüstung trägt, der Grundrahmen muss absolute strukturelle Integrität bieten und starke Vibrationen dämpfen.
Openex ist spezialisiert auf die schlüsselfertige Herstellung von massiven, eng tolerierten Grundrahmen und Industriekufen. Da wir 250-Tonnen-Hebezeuge, unglaublich große thermische Spannungsarmglühöfen und massive Portalfräszentren unter einem Dach vereinen, können wir schwere strukturelle Schweißkonstruktionen herstellen und bearbeiten, die die meisten Werkstätten einfach nicht bewältigen können.
Spezifikationen für die Herstellung von Grundrahmen
Wir fertigen schwere Strukturrahmen nach Ihren CAD-Modellen und Blaupausen. Nachfolgend finden Sie unsere allgemeinen Werkskapazitäten für große Schweißkonstruktionen:
| Maximale Abmessungen | Bis zu 25 Meter (Länge) x 6 Meter (Breite) |
|---|---|
| Maximales Gewicht | Bis zu 250 Tonnen (Einzelbaugruppe) |
| Verarbeitete Materialien | Schwere Kohlenstoffstahlplatten (A36, Q345, S355), hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA) und Edelstahl. |
| Kritische Bearbeitung | Hobelfräsen von Montageplatten für extreme Ebenheit und Parallelität über große Spannweiten. |
| Prüfung & ZfP | Magnetpulverprüfung (MT), Ultraschallprüfung (UT) an kritischen Volldurchdringungsschweißnähten, Laser-Tracker-Maßprüfung. |
Unsere Arbeit: Schwere Rahmen
Der Herstellungsprozess
Strukturstahlplatten und massive I-Träger werden präzise geschnitten und stark angefast, um die Verbindungen für tiefes, volldurchdringendes Schweißen vorzubereiten.
Unsere AWS/ASME-zertifizierten Schweißer verwenden Unterpulsschweißen (UP) und Fülldrahtschweißen (FCAW), um das massive Strukturgitter zu montieren und sicherzustellen, dass keine Hohlräume oder Defekte vorhanden sind.
Vor der Bearbeitung wird die gesamte Schweißkonstruktion in unseren riesigen werkseigenen Ofen gelegt. Das Lösen der inneren Schweißspannungen stellt sicher, dass sich der Rahmen während seiner Lebensdauer nicht verzieht oder verdreht.
Der spannungsarm geglühte Rahmen wird zu unseren massiven Portalfräsmaschinen transportiert. Wir bearbeiten alle Montageplatten, Motorlager und Lagerzapfen präzise, um eine perfekte Ebenheit und Ausrichtung für die Endmontage zu gewährleisten.