Große Rohrböden
Kundenspezifisch gefertigt bis zu 8 Meter im Durchmesser. Präzises CNC-Tieflochbohren, Planfräsen und Bearbeitung von sprengplattierten Blechen.
Die Herstellung von Komponenten für Druckbehälter, Wärmetauscher und Chemiereaktoren lässt absolut keinen Raum für Fehler. Da diese Teile unter extremem Druck und Temperaturschwankungen arbeiten, erfordern sie eine einwandfreie Metallurgie, zertifiziertes schweres Schweißen und eine fehlerfreie Bearbeitung.
Mit 180 Hektar Fertigungsfläche, 250 Tonnen Hebekapazität und strikter Einhaltung der weltweiten Kessel- und Druckbehältervorschriften ist Openex der vertrauenswürdige Auftragsfertiger für die weltweit führenden Energie- und Petrochemie-Ingenieurbüros.
Kundenspezifisch gefertigt bis zu 8 Meter im Durchmesser. Präzises CNC-Tieflochbohren, Planfräsen und Bearbeitung von sprengplattierten Blechen.
Schweres Blechwalzen und Unterpulsschweißen (UP) für massive Mantelkörper, mit 100% RT/UT-Schweißnahtprüfungen.
Herstellung und Bearbeitung von großen elliptischen, torisphärischen und hemisphärischen Behälterböden aus dicken Kohlenstoff- und Edelstahlblechen.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Profilschneiden, Bohren und Anfasen für interne Stützsysteme von Wärmetauschern.
Hergestellt aus Duplex-Edelstahl, Titan und hoch nickelhaltigen Legierungen, um stark korrosiven chemischen Umgebungen zu widerstehen.
Vertikales Drehen und hochgenaues Planfräsen von massiven, kundenspezifischen Schweißhals- und Aufsteckflanschen für die Behälterintegration.
Die Herstellung von Druckbehältern ist stark reguliert. Wir unterhalten eine umfangreiche interne Qualitätssicherungsabteilung, die mit modernster Messtechnik und Prüfgeräten ausgestattet ist, um zu gewährleisten, dass jede Komponente den Sicherheitsvorschriften entspricht.
Senden Sie unserem Ingenieurteam Ihre Zeichnungen, TEMA-Spezifikationen und Materialgüten (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex oder plattierte Bleche) für eine umfassende Fertigungsprüfung.
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