Fabricación Pesada para Entornos Metalúrgicos Extremos
Las instalaciones metalúrgicas y las plantas siderúrgicas exigen maquinaria que pueda sobrevivir en entornos brutales. Los equipos se someten rutinariamente a choques térmicos de metal líquido, escorias corrosivas, cargas cíclicas continuas e impactos severos. La fabricación de estas estructuras requiere un socio con capacidades de elevación extremadamente pesadas, experiencia en el conformado de placas ultra gruesas y una gestión térmica muy avanzada.
En esta serie de proyectos de múltiples componentes, se contrató a Openex para fabricar y mecanizar con precisión infraestructura pesada crítica para una importante instalación mundial de fabricación de acero. El alcance incluyó la fabricación de componentes personalizados que procesan, transportan y laminan acero en bruto desde la línea del horno directamente hasta el laminador de acabado.
Componentes Personalizados Fabricados
🔥 Conchas de Hornos de Oxígeno Básico y EAF
Fabricación de enormes conchas de horno superiores e inferiores. Estas estructuras fuertemente soldadas requerían acero resistente a la fluencia de alta calidad para mantener la integridad estructural a pesar de los continuos ciclos de expansión y contracción.
🏗️ Cestas de Carga de Chatarra y Cucharas
Laminado y soldadura de placas de acero al carbono ultra gruesas para formar enormes cucharas de transporte de metal líquido y cestas de carga de concha de almeja resistentes a los impactos con capacidad para 150 toneladas de chatarra de acero.
🚂 Carros de Transferencia y Carros de Tundish
Bastidores de base mecánicos completamente ensamblados para el transporte de cargas pesadas en el piso de la fundición. Implicó corte estructural pesado, soldadura por arco sumergido (SAW) y ensamblaje completo del tren de transmisión mecánico.
⚙️ Cajas de Laminadores (Soportes)
Fresado de colosales palanquillas de acero utilizando nuestros enormes centros CNC de pórtico de 5 ejes. Se mantuvieron estrictas tolerancias de paralelismo y planitud para garantizar una producción de chapa metálica sin problemas en el laminador.
Galería: Ingeniería de Plantas Siderúrgicas Pesadas
Nuestras Intervenciones Clave de Fabricación
- 1.Alivio de Tensiones Térmicas: Debido a que piezas como los soportes de los laminadores y las conchas de los hornos deben someterse a grandes esfuerzos repetitivos, todas las soldaduras estructurales fabricadas pasaron por un preciso Tratamiento Térmico Posterior a la Soldadura (PWHT) en nuestro enorme horno industrial in situ para fijar permanentemente la estabilidad dimensional antes del mecanizado CNC.
- 2.Soldadura Pesada de Penetración Total: Con placas que a menudo superan los 100 mm de espesor, los defectos de raíz eran totalmente inaceptables. Utilizamos soldadura por arco sumergido (SAW) de varias pasadas, seguida inmediatamente de rigurosas pruebas ultrasónicas (UT) al 100% para garantizar el cumplimiento.