Procesamiento a Gran Escala de Aleaciones de Níquel y Superaleaciones
Las superaleaciones a base de níquel exhiben una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión localizada y la fluencia a altas temperaturas. Debido a estas increíbles propiedades del material, son la columna vertebral de las industrias aeroespacial, de procesamiento químico, de energía nuclear y marina de aguas profundas.
Sin embargo, las aleaciones de níquel son notoriamente difíciles de fabricar. Se endurecen rápidamente durante el mecanizado, requieren enormes fuerzas de corte y exigen entornos de soldadura altamente controlados. Openex posee las máquinas herramienta CNC pesadas y ultra rígidas y las capacidades de soldadura en sala limpia certificadas necesarias para procesar conjuntos de Inconel, Hastelloy y Monel a gran escala sin comprometer la integridad del material.
Grados de Aleación de Níquel que Procesamos
Inconel® (600, 625, 718)
Superaleaciones austeníticas a base de níquel-cromo. Sobresale en entornos de temperatura y presión extremas.
Aplicaciones Comunes:Álabes de turbinas de gas, tuberías de intercambiadores de calor, recipientes de procesamiento químico.
Hastelloy® (C-276, X)
Aleaciones de níquel-molibdeno muy elogiadas por sobrevivir a la corrosión localizada severa, los ácidos reductores y los cloruros.
Aplicaciones Comunes:Reactores químicos, carcasas de recipientes a presión, desulfuración de gases de combustión (FGD).
Monel® (400, K-500)
Aleaciones de níquel-cobre que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión al agua de mar que fluye rápidamente y al ácido fluorhídrico.
Aplicaciones Comunes:Equipos marinos en alta mar, componentes de construcción naval, ejes de bombas pesadas.
Níquel Puro (200, 201)
Níquel forjado comercialmente puro con propiedades altamente resistentes contra los álcalis cáusticos.
Aplicaciones Comunes:Equipos de producción de fibra sintética, maquinaria de procesamiento de alimentos.
Cómo Supera Openex los Desafíos del Procesamiento de Níquel
Las aleaciones de níquel se endurecen instantáneamente si se cortan incorrectamente. Utilizamos fresadoras de pórtico pesadas extremadamente rígidas y grandes mandrinadoras horizontales equipadas con husillos de baja velocidad y alto par. Junto con herramientas de carburo especializadas y un suministro de refrigerante a alta presión, garantizamos cortes limpios en componentes de superaleaciones masivos.
La soldadura de níquel requiere una preparación impecable de la junta y técnicas avanzadas de gas de protección para evitar la fragilización. Nuestros soldadores utilizan la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG) con un aporte de calor altamente controlado y una purga posterior de gas inerte, superando rigurosas pruebas no destructivas (END) radiográficas (RT) y ultrasónicas (UT).
Dado el alto valor de estos metales, la estabilidad dimensional es primordial. Realizamos un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) completo en nuestros enormes hornos internos. Además, cada libra de níquel que suministramos viene con informes completos de prueba de materiales (MTR) y una trazabilidad completa para cumplir con los estrictos códigos de energía y militares.