Grenaillage Abrasif et Passivation à Grande Échelle
Dans les environnements très exigeants, une peinture industrielle ou un revêtement époxy multi-composants n'est aussi durable que la surface en acier sous-jacente. Tout laitier de soudure, calamine, rouille ou fer incrusté peut déclencher une corrosion catastrophique et rapide et une défaillance totale du revêtement sous une exposition marine ou chimique sévère.
Chez Openex, nos immenses installations nous permettent de traiter des assemblages monumentaux dans des **salles de récupération de grenaillage à la grenaille d'acier** dédiées et de suivre des **processus de décapage et de passivation chimiques** rigoureux. En établissant un profil de surface impeccable et en restaurant les couches d'oxyde protectrices des alliages inoxydables, nous assurons une préparation métallurgique complète pour le revêtement et le déploiement en conditions réelles.
Techniques de Préparation de Surface
Grenaillage Abrasif à la Grenaille et au Tir
Pour les assemblages en acier au carbone structurel (comme les bennes de camions à benne basculante ou les coques de navires), nous exploitons d'immenses salles de grenaillage intérieures. Notre équipement projette de la grenaille d'acier angulaire agressive pour décaper complètement les impuretés de soudure et créer un profil de surface microscopique exact pour une adhérence maximale de la peinture.
- › Jusqu'à SSPC-SP 10 / NACE n° 2 (Métal quasi blanc)
- › Vérification exigeante du profil MIL (rugosité de surface)
- › Salles de grenaillage propres, intérieures et à humidité contrôlée
Décapage et Passivation (Inox et Duplex)
Lors de la coupe ou de l'usinage intensif d'aciers inoxydables austénitiques et duplex, du fer libre s'incruste dans le matériau, détruisant sa résistance naturelle à la rouille. Notre processus de passivation chimique certifié élimine de force le fer libre et reconstruit le film protecteur d'oxyde de chrome pur du métal.
- › Conforme aux spécifications ASTM A380 et ASTM A967.
- › Crucial pour les équipements de transformation alimentaire et offshore.
- › Capacités de réservoir d'immersion et de pulvérisation localisée.
Polissage Mécanique et Finition des Soudures
Certains composants à haute fatigue ou à vide poussé (tels que les chambres à vide UHV) exigent des coins affleurants et arrondis pour éviter les concentrations de contraintes ou les gaz piégés. Nous fournissons une rectification de surface mécanique robuste, une finition des joints de soudure et un polissage miroir directement après l'atelier de soudage.
- › Cibles de finition précises en micro-pouces (Ra)
- › Uniformité de surface cosmétique et hygiénique
- › Prévention des fractures de contrainte par micro-fissures
Limites des Salles de Grenaillage et de Préparation
Tout comme notre équipement colossal de CNC et de laminage de tôles, nos enceintes de préparation de surface environnementales sont dimensionnées pour engloutir certaines des plus grandes pièces soudées en acier de l'industrie.
| Focus sur la Capacité | Spécifications Opérationnelles |
|---|---|
| Salle de Grenaillage Principale | Dimensions jusqu'à 25m x 10m, supportant des charges de plus de 150 tonnes. Utilise de la grenaille d'acier angulaire avec récupération automatique totale et filtration des poussières. |
| Finitions de Surface Standard | SSPC-SP 7 (Brossage), SSPC-SP 6 (Commercial), SSPC-SP 10 (Quasi-Blanc), SSPC-SP 5 (Métal Blanc). |
| Passivation de l'Acier Inoxydable | Bains de lavage à l'acide nitrique et citrique pour d'immenses brides, plaques tubulaires et conduits en acier inoxydable, respectant strictement le protocole ASTM A380. |
| Mesure de la Qualité | Profilage par jauge Elcometer, test de Bresle (sels de surface), vérification de la propreté de la surface avant l'application de la couche de finition. |