Fabrication de châssis de base et de bancs de machine massifs
Le châssis de base est la fondation de toute machine industrielle à grande échelle. Qu'il s'agisse de supporter une presse à emboutir de plusieurs tonnes, un générateur de puissance massif ou un équipement minier lourd, le châssis de base doit fournir une intégrité structurelle absolue et amortir les vibrations intenses.
Openex se spécialise dans la fabrication clé en main de châssis de base et de patins industriels massifs à tolérances serrées. Parce que nous abritons des ponts roulants de 250 tonnes, des fours de relaxation thermique des contraintes incroyablement grands et des centres de fraisage sur portique massifs sous un même toit, nous pouvons fabriquer et usiner des mécano-soudés structurels lourds que la plupart des ateliers ne peuvent tout simplement pas gérer.
Spécifications de fabrication des châssis de base
Nous construisons sur mesure des châssis structurels lourds à partir de vos modèles CAO et de vos plans. Voici nos capacités générales d'installation pour les grands mécano-soudés :
| Dimensions maximales | Jusqu'à 25 mètres (longueur) x 6 mètres (largeur) |
|---|---|
| Poids maximum | Jusqu'à 250 tonnes (assemblage unique) |
| Matériaux traités | Tôles d'acier au carbone lourdes (A36, Q345, S355), acier à haute résistance et faiblement allié (HSLA) et acier inoxydable. |
| Usinage critique | Fraisage-rabotage des patins de montage pour une planéité et un parallélisme extrêmes sur de longues portées. |
| Essais et CND | Contrôle par magnétoscopie (MT), contrôle par ultrasons (UT) sur les soudures critiques à pleine pénétration, inspection dimensionnelle par suivi laser. |
Notre travail : Châssis lourds
Le processus de fabrication
Les tôles d'acier de construction et les poutres en I massives sont découpées avec précision et fortement chanfreinées pour préparer les joints à une soudure profonde à pleine pénétration.
Nos soudeurs certifiés AWS/ASME utilisent le soudage à l'arc submergé (SAW) et le FCAW pour assembler la grille structurelle massive, garantissant l'absence de vides ou de défauts.
Avant l'usinage, l'ensemble du mécano-soudé est placé dans notre four géant sur site. La relaxation des contraintes de soudage internes garantit que le châssis ne se déformera pas ou ne se tordra pas pendant sa durée de vie opérationnelle.
Le châssis détendu est déplacé vers nos fraiseuses à portique massives. Nous usinons avec précision tous les patins de montage, les supports de moteur et les tourillons de roulement pour garantir une planéité et un alignement parfaits pour l'assemblage final.