Fabrication de fours rotatifs massifs
Les fours rotatifs sont au cœur des opérations de traitement thermique en continu dans les industries minière, cimentière et métallurgique. Comme ils tournent constamment tout en soumettant des charges internes massives à des températures extrêmes, l'intégrité structurelle de la virole du four et des composants d'entraînement doit être parfaite.
Avec 180 acres d'installations et des capacités de levage de 250 tonnes, Openex est spécialisé dans le laminage de tôles épaisses, le soudage massif et l'usinage CNC de précision requis pour fabriquer des sections de fours rotatifs colossales, des bandages et des galets de support. Nous fabriquons sur mesure des viroles de four section par section pour un assemblage sans soudure sur site dans le monde entier.
Spécifications de fabrication des fours
Nous fabriquons des composants de fours rotatifs en respectant strictement les plans des équipementiers et les normes de qualité internationales. Voici nos capacités générales d'installation pour la production de fours :
| Diamètre maximal de la virole | Jusqu'à 8 000 mm (8 mètres) |
|---|---|
| Laminage de tôles épaisses | Épaisseur jusqu'à 150+ mm Laminage à froid / à chaud |
| Matériaux traités | Acier au carbone (SA516 Gr 70), alliages résistant à la chaleur, acier inoxydable, aciers alliés forgés (pour bagues/engrenages). |
| Composants construits | Sections de virole de four, bandages, galets de roulement, galets de butée, couronnes dentées, têtes de décharge. |
| Assurance qualité | UT/RT à 100 % sur les soudures critiques, alignement par suivi laser, métrologie dimensionnelle complète. |
« Le four rotatif est un élément clé du schéma de traitement d'Araguaia. Les 11 sections individuelles du four seront maintenant soudées ensemble au cours du mois prochain, avant que les sections ne soient levées en place sur les piliers du four pour le soudage et l'alignement finaux. Nous tenons à remercier toutes les personnes impliquées dans le processus logistique massif requis pour livrer le four sur le site. »
Le processus de fabrication
À l'aide de rouleaux de pliage de tôles épaisses de très grande capacité, nous formons les plaques d'acier massives en sections de coque cylindriques parfaites, en maintenant des tolérances de rondeur strictes.
Les joints longitudinaux et circonférentiels sont soudés à l'aide du soudage à l'arc submergé (SAW) automatisé pour assurer une pénétration profonde, suivi d'un contrôle non destructif (CND) à 100 %.
Pour les bandages et les galets de roulement du four, nous utilisons nos tours verticaux (VTL) massifs pour usiner des pièces forgées en alliage lourd avec des tolérances précises.
Les sections de coque assemblées subissent une relaxation des contraintes thermiques dans nos fours massifs sur site avant d'être montées à l'essai en atelier pour garantir un assemblage sans soudure sur site à la mine.