Услуги по плазменной резке с ЧПУ высокой четкости
При изготовлении массивных промышленных оснований, морских конструкционных платформ и тяжелых компонентов для горнодобывающей промышленности плазменная резка высокой четкости (HD) является лучшим сочетанием скорости, экономичности и точности.
Работая на нашем производственном комплексе площадью 180 акров, Openex располагает массивными крупноформатными плазменными портальными столами длиной до 20 метров (65 футов). Наши системы, оснащенные генераторами мирового класса, обеспечивают практически бездефектное качество кромки, острые внутренние углы и жесткие допуски на профиль для конструкционных углеродистых сталей, нержавеющих стальных сплавов и алюминиевых плит толщиной до 100 мм.
🌊 Передовая технология подводной плазменной резки
Основной проблемой при термической резке больших тяжелых плит является зона термического влияния (HAZ), которая может вызвать деформацию и изгиб металла. Чтобы полностью нейтрализовать это, Openex использует массивные подводные плазменные столы с ЧПУ.
- ✔ Практически исключает термическую деформацию
- ✔ Превосходные кромки, требующие меньшей вторичной фрезеровки
- ✔ Значительно снижает окисление на поверхностях реза
- ✔ Уменьшает вредные испарения и пыль в воздухе
Мощности оборудования для плазменной резки
Мы используем надежные многогорелочные плазменные порталы, способные к крупносерийной обработке и технологии 5-осевой обработки истинных отверстий для интегрированного контурирования и подготовки к сварке.
| Рабочий параметр | Максимальные размеры / детали |
|---|---|
| Максимальная длина резки | До 20 000 мм (20 метров) |
| Максимальная ширина резки | До 4 500 мм (4,5 метра) |
| Максимальная толщина резки | До 100 мм (прибл. 4 дюйма) |
| Материалы, искусно профилируемые | Углеродистая сталь (A36, Grade 50), плиты Hardox / AR, нержавеющая сталь (304, 316) и морские алюминиевые сплавы. |
| Партнеры по оборудованию | Современные источники питания и режущие столы от лидеров отрасли, таких как Messer. |
Интегрированное плазменное снятие фасок для подготовки к сварке по стандарту AWS
Многие массивные сборки, такие как сосуды под давлением и корпуса судов, требуют точных V-образных, Y-образных или K-образных фасок перед началом сварки под флюсом (SAW).
Наши передовые плазменные станки с ЧПУ оснащены полностью шарнирными 5-осевыми контурными фасочными головками. Это позволяет Openex выполнять стандартное профилирование формы и точную угловую подготовку к сварке за одну, плавную автоматизированную настройку, радикально ускоряя производственные циклы по сравнению с ручным снятием фасок.