Openex Metal Fabrication Logo

Обработка и подготовка поверхности

Безупречная адгезия подложки

Крупномасштабная абразивоструйная обработка и пассивация

В тяжелых условиях эксплуатации промышленная краска или многокомпонентное эпоксидное покрытие так же долговечны, как и стальная поверхность под ними. Любые остатки сварочного шлака, прокатной окалины, ржавчины или внедренного железа могут вызвать катастрофическую, быструю коррозию и полное разрушение покрытия в суровых морских или химических условиях.

В Openex наши огромные производственные мощности позволяют нам обрабатывать монументальные сборки в специализированных **камерах для дробеструйной обработки с рекуперацией** и проводить строгие **процессы химического травления и пассивации**. Создавая безупречный профиль поверхности и восстанавливая защитные оксидные слои в нержавеющих сплавах, мы обеспечиваем полную металлургическую готовность к нанесению покрытия и эксплуатации в реальных условиях.

Технологии подготовки поверхности

Массивная абразивоструйная обработка стальной дробью на заказной стальной сварной конструкции

Абразивоструйная обработка дробью и песком

Для конструкционных сборок из углеродистой стали (таких как кузова самосвалов или корпуса судов) мы используем огромные крытые камеры для дробеструйной обработки. Наше оборудование выстреливает агрессивной угловатой стальной дробью, чтобы полностью удалить сварочные примеси и создать точный микроскопический профиль поверхности для максимальной адгезии краски.

  • До SSPC-SP 10 / NACE No. 2 (почти белый металл)
  • Точная проверка профиля по MIL (шероховатость поверхности)
  • Чистые крытые дробеструйные камеры с контролем влажности
травление трубной решетки на поверхности из нержавеющей стали

Травление и пассивация (нержавеющая и дуплексная сталь)

При резке или интенсивной обработке аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей свободное железо внедряется в материал, разрушая его естественную коррозионную стойкость. Наш сертифицированный процесс химической пассивации принудительно удаляет свободное железо и восстанавливает чистую хромооксидную защитную пленку металла.

  • Соответствует спецификациям ASTM A380 и ASTM A967.
  • Крайне важно для оборудования пищевой промышленности и морского базирования.
  • Возможности погружных ванн и локального распыления.
Полировка и зачистка сварных швов на вакуумной камере из нержавеющей стали

Механическая полировка и зачистка сварных швов

Некоторые компоненты с высокой усталостью или высоким вакуумом (например, вакуумные камеры UHV) требуют гладких, скругленных углов для предотвращения концентраторов напряжений или захваченных газов. Мы обеспечиваем сверхмощную механическую шлифовку поверхности, зачистку сварных швов и зеркальную полировку непосредственно после сварочного цеха.

  • Точные значения шероховатости (Ra) в микродюймах
  • Косметическая и гигиеническая однородность поверхности
  • Предотвращение микротрещин от напряжений

Ограничения по размерам камер для дробеструйной обработки и подготовки

Как и наше колоссальное оборудование с ЧПУ и для вальцовки листов, наши камеры для подготовки поверхности рассчитаны на то, чтобы вмещать одни из самых больших стальных сварных конструкций в отрасли.

Направление возможностей Эксплуатационные характеристики
Основная камера для дробеструйной обработки Размеры до 25 м x 10 м, выдерживает нагрузки весом более 150 тонн. Используется угловатая стальная дробь с полной автоматической рекуперацией и фильтрацией пыли.
Стандартная отделка поверхности SSPC-SP 7 (легкая очистка щеткой), SSPC-SP 6 (коммерческая), SSPC-SP 10 (почти белая), SSPC-SP 5 (белый металл).
Пассивация нержавеющей стали Ванны для промывки азотной и лимонной кислотой для массивных фланцев, трубных решеток и воздуховодов из нержавеющей стали в строгом соответствии с протоколом ASTM A380.
Измерение качества Профилирование с помощью измерителя Elcometer, тест Бресле (соли на поверхности), проверка чистоты поверхности перед нанесением финишного покрытия.