Массивное производство для гидротурбин
Гидроэлектростанции полагаются на невероятно массивные металлические компоненты, которые должны выдерживать экстремальное давление воды, постоянную вибрацию и кавитацию в течение десятилетий эксплуатации. Производство этих деталей требует редкого сочетания прокатки тяжелого листа, массивной 5-осевой обработки на станках с ЧПУ и безупречной сертифицированной сварки.
С 180 акрами производственных площадей и грузоподъемностью до 250 тонн, Openex является одним из немногих контрактных производителей в мире, оборудованных для работы с огромными масштабами гидроэнергетического оборудования. Мы изготавливаем и обрабатываем критически важные компоненты для турбин Каплана, Пелтона и Френсиса, поставляя их мировым OEM-производителям и проектам энергетической инфраструктуры.
Компоненты гидроэнергетики, которые мы производим
Спиральные камеры и напорные трубопроводы
Прокатка тяжелого листа и сварка под флюсом с полным проплавлением (SAW) для массивных стальных водоводов и корпусов турбин.
Статорные и выпускные кольца
Изготовлены из тяжелой углеродистой или нержавеющей стали с последующей прецизионной вертикальной токарной обработкой на наших массивных 8-метровых VTL.
Направляющие лопатки (Wicket Gates)
Высокоточная 5-осевая фрезерная обработка на станках с ЧПУ поковок из нержавеющей стали для создания идеальных гидродинамических профилей, необходимых для управления потоком воды.
Рабочие колеса и валы турбин
Обработка и динамическая балансировка массивных рабочих колес и главных валов турбин для устранения вибрации при высокоскоростном вращении.
Технические характеристики производства гидроэнергетического оборудования
Мы изготавливаем компоненты в точном соответствии с чертежами OEM и строгими международными энергетическими нормами. Ниже приведены общие возможности нашего предприятия для гидроэнергетических проектов:
| Макс. вес компонента | До 250 тонн (цельная сборка) |
|---|---|
| Макс. диаметр токарной обработки | Ø 8 000 мм (для статорных колец и крышек) |
| Обрабатываемые материалы | Углеродистая сталь (Q345/S355), нержавеющая сталь (304/316/410), мартенситная нержавеющая сталь, бронзовые сплавы и тяжелые поковки. |
| Прокатка тяжелого листа | Холодная и горячая прокатка сверхтолстых листов для спиральных камер и секций напорных трубопроводов. |
| Испытания и неразрушающий контроль | 100% ультразвуковой контроль (УЗК), магнитопорошковый контроль (МПК), радиография (РК) и гидростатические испытания под давлением. |
Строгий контроль качества и металлургии
Массивные сварные конструкции, такие как спиральные камеры, содержат экстремальные остаточные напряжения. Наши крупномасштабные печи для термообработки на месте обеспечивают полное снятие напряжений перед окончательной механической обработкой, предотвращая деформацию в полевых условиях.
Мы используем специализированные методы наплавки и плакирования на изнашиваемых участках (таких как рабочие колеса турбин и отсасывающие трубы) для обеспечения максимальной устойчивости к точечной коррозии и кавитационной эрозии.