Openex Metal Fabrication Logo

Несущие конструкции машин

Массивные несущие конструкции для непрерывного производства

Бумагоделательные машины представляют собой колоссальные, высокодинамичные системы. Любая структурная вибрация, тепловое расширение или механический прогиб могут привести к разрушительным обрывам бумажного полотна и дорогостоящему простою машины. В Openex мы используем огромные производственные цеха для создания высокожестких, размерно-стабильных стальных рам, которые составляют основу процесса производства бумаги.

От обработки на продольно-строгальных станках с длинным пролетом до сварных конструкций с глубоким проплавлением, мы гарантируем структурную целостность и коррозионную стойкость, требуемые современными высокоскоростными машинами для производства тонкой бумаги и картона.

Рекомендуемые компоненты для производства бумаги

Изготовленные на заказ консольные балки бумагоделательных машин

Консольные балки бумагоделательных машин

Для быстрой и эффективной замены сукон и сеток без полной разборки машины рамы прессовой части опираются на прочные консольные балки. Мы изготавливаем исключительно жесткие балки из высокопрочной стали. Они глубоко проварены и тщательно подвергнуты снятию напряжений перед окончательной обработкой на продольно-фрезерном станке с ЧПУ, что гарантирует нулевой прогиб под нагрузкой при замене вала для одежды.

Изготовленные рамы сканеров бумагоделательных машин

Рамы сканеров для контроля качества

Рамы сканеров (O-рамы и C-рамы) поддерживают прецизионные измерительные приборы, непрерывно проходящие над бумажным полотном. Любые микровибрации приведут к неточным показаниям влажности и толщины. Мы используем изготовление из толстого листа и прецизионную фрезерную обработку для выравнивания, чтобы производить O-рамы, которые гасят частотные вибрации, позволяя датчикам безупречно перемещаться по бумажному полотну.

Дренажные поддоны и чаны из нержавеющей стали 304L

Сборные лотки и дренажные поддоны

Размещенные непосредственно под сеточной частью и прессами для сбора оборотной воды и стоков целлюлозы, эти широкопролетные поддоны подвергаются постоянному воздействию кислотных и влажных сред. Мы используем строго разделенную сварку TIG нержавеющей стали 304L и 316L. Сварные швы полностью пассивируются и полируются для предотвращения локальной коррозии, накопления целлюлозы или загрязнения.

Технические характеристики производства

Макс. размеры рамы Длина: до 30 метров | Ширина/высота согласно чертежам.
Профиль материалов Углеродистые конструкционные стали (A36, Q345) и нержавеющая сталь (304L, 316L)
Требуемые постобработки Полный отжиг для снятия термических напряжений перед окончательной обработкой на продольно-фрезерном станке с ЧПУ.
Покрытия поверхности Эпоксидная покраска морского класса, пассивация нержавеющей стали, дробеструйная очистка до стандарта SA 2.5.