Обзор возможностей
Обзор производственных мощностей и возможностей
Ниже приведены жесткие ограничения и рабочие зоны производственного центра Openex.
Предельные возможности
450 тонн
Максимальный вес тандемного подъема
Предел одного крана 250 т. Высота подъема крюка достигает 25 метров с помощью 64 заводских мостовых кранов.
Ø 22 метра
Максимальная вертикальная токарная обработка
Массивные вертикальные токарные станки (VTL) поддерживают массивные кованые кольца и фланцы с весом подшипников стола до 600 тонн.
50 метров
Максимальная длина фрезерования с ЧПУ
7-5-осевые портальные обрабатывающие центры размером 50 000 мм x 8 000 мм для размещения сверхдлинных рельсов, мостов или шасси корпусных блоков.
300 мм толщиной
Максимальный предел прокатки листа
Экстремальные возможности горячей прокатки листа для морских сооружений и тяжелых сосудов под давлением (макс. холодная прокатка: 210 мм).
Обзор основных процессов
1. Подготовка и резка листа
- • Пламенная резка с ЧПУ: Массивный масштаб до 500 мм толщиной x 24 м длиной.
- • Лазерная и гидроабразивная резка: Резка без деформации до 200 мм (вода).
- • Фрезерование/снятие фасок с кромок: Роботизированная подготовка канавок под сварку на деталях до 18 м.
2. Тяжелая обработка и формовка
- • Гибка на прессе: Предел 15 м длины / 100 мм толщины с помощью прессов 3000 т.
- • Стандарты сварки: AWS D1.1, ASME Section IX, CE, ISO 3834-2.
- • Методы: Автоматическая сварка под флюсом (SAW), роботизированные ячейки, TIG, MIG/FCAW.
- • Производство двутавровых балок: Полная линия со средней производительностью 5 000 т в месяц.
3. Вторичная термическая и финишная обработка
- • Термообработка после сварки: Отжиг/снятие напряжений в массивных печах 30 м x 7 м.
- • Покрытие/пескоструйная обработка: Внутренние камеры для дробеструйной обработки и нанесения морских покрытий C5 длиной до 29 метров.
Материалы и протоколы качества
Обрабатываемые сплавы
- • Тяжелые углеродистые стали
- • Нержавеющая и дуплексная сталь (316, 2205)
- • Броневые и износостойкие стали (Hardox)
- • Хромомолибденовые сплавы
- • Сплавы с высоким содержанием никеля и титановым покрытием
- • Морской алюминий 5000/6000
Международные отраслевые сертификаты
Параметры контроля и испытаний
На предприятии имеется 3 массивных бункера для неразрушающего контроля, а также портативные диагностические приборы.
- Линейный ускоритель (РК): Способен проверять сплошную стенку толщиной 200 мм с помощью радиографической проверки.
- 100% объемный контроль: УЗК, МПК и капиллярный контроль, проводимый сертифицированным персоналом II и III уровней.
- Большая метрологическая КИМ Zeiss: Зона валидации до 7 м. Проверки точности с допуском ±4,3 мкм + L/325.
- Лазерный трекер для выравнивания: Диапазон сканирования Ø 160 метров на сверхдлинных сварных модулях с жестким контролем допусков базовой линии.
Проводите аудит по конкретному параметру проекта?
Свяжитесь напрямую с нашим отделом управления объектами и инженерным отделом для организации проверок соответствия.