Herstellung von Hochleistungs-Kesselkomponenten
Industriekessel und Abhitzedampferzeuger (HRSG) sind das Herzstück von Kraftwerken, petrochemischen Raffinerien und großen Produktionsanlagen. Da sie unter extremem Druck und starker thermischer Belastung arbeiten, erfordern diese Komponenten eine einwandfreie Metallurgie, eine präzise dickwandige Umformung und 100 % fehlerfreies Schweißen.
Openex ist ein erstklassiger Lohnfertiger, der für die Herstellung massiver Kesselkomponenten ausgerüstet ist. Vom Walzen von 150 mm dicken Stahlplatten für schwere Dampftrommeln bis hin zum Roboterschweißen für komplexe Wasserwandpaneele verfügt unsere 180 Hektar große Anlage über die erforderliche hohe Hebekapazität (bis zu 250 Tonnen) und die strikte ASME BPVC-Konformität, um kritische Energieerzeugungsanlagen sicher und termingerecht zu liefern.
Von uns hergestellte Kesselteile
🔥 Dampftrommeln & -behälter
Dickwandige zylindrische Behälter für hohen Druck. Wir übernehmen das Walzen von schweren Blechen, das präzise Nahtschweißen und die Integration massiver Stutzen.
🔥 Sammler & Verteiler
Schwere Sammel- und Verteilungsverteiler, die aus hochwertigen, kriechfesten legierten Stahlrohren bearbeitet und geschweißt werden.
🔥 Wasserwandpaneele
Großflächige Rippen-Rohr-Schweißpaneele unter Verwendung von automatisiertem Unterpulver- und Roboterschweißen für gleichmäßige, kontinuierliche Hochdruckdichtungen.
🔥 Überhitzer & Economizer
Komplexes Serpentinenrohrbiegen und Schweißen von hitzebeständigen Legierungen zur Maximierung der Wärmerückgewinnungseffizienz.
Spezifikationen für die Kesselherstellung
Wir fertigen Kesselteile nach Ihren Konstruktionszeichnungen und globalen Konformitätsvorschriften.
| Fähigkeit | Maximale Spezifikationen & Normen |
|---|---|
| Schweres Blechwalzen | Bis zu 150 mm dick (Kalt-/Warmwalzen für Trommeln) |
| Max. Komponentengewicht | Bis zu 250 Tonnen (Einzellift) |
| Kesselstähle | SA-516 Grad 70, Cr-Mo-Legierungen (P11, P22, P91), Edelstahl, Inconel |
| Qualität & Zertifizierungen | ASME-Kesselcode-konform, ISO 9001, AWS-zertifiziertes Schweißen |
| Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) | 100 % Röntgenprüfung (RT), Ultraschallprüfung (UT), hydrostatische Prüfung |
Der Herstellungsprozess von Kesseln
Kesselbleche werden präzise zugeschnitten, die Kanten für eine tiefe Schweißnahtpenetration angefast und massive CNC-Blechwalzen formen die Zylinder für Dampftrommeln und schwere Mäntel.
Unsere ASME- und AWS-zertifizierten Schweißer verwenden Unterpulverschweißen (UP) und WIG-Verfahren, um die dicken strukturellen Nähte zu verbinden und massive Hochdruckstutzen zu integrieren.
Da schweres Schweißen Eigenspannungen verursacht, werden massive Kesselkomponenten in unsere werkseigenen Öfen zur thermischen Spannungsentlastung gebracht. Die fertigen Teile werden einer strengen hydrostatischen Druckprüfung und einer Röntgenprüfung der Schweißnähte unterzogen.