Schweißkapazität & Ausrüstung
Weltklasse-Schweißinfrastruktur
Openex verschiebt die Grenzen des schweren Strukturfügens. Von einzelnen, monumentalen Druckbehältern mit einem Gewicht von Hunderten von Tonnen bis hin zu kontinuierlichen, hochvolumigen automatisierten Läufen von schweren Maschinenrahmen besitzen wir die Technologie, um einwandfreie, ASME- und AWS-konforme Schweißnähte auszuführen. Unsere 180 Hektar große Anlage beherbergt eine perfekte Mischung aus meisterhaften Handwerkern und einigen der weltweit fortschrittlichsten Roboterschweißinfrastrukturen.
Intelligente schwere Montagelinien (400 Einheiten / Monat)
Wir betreiben branchenführende automatisierte Montagearchitekturen, die ausschließlich für die anspruchsvollen Anforderungen der Bergbau-, Bau- und Transportgeräteherstellung entwickelt wurden.
- ⛏️ Intelligente Produktionslinie von Tangshan Kaiyuan Stellt die absolut höchste Stufe der automatisierten Fertigung für Muldenkipper-Ladeflächen dar. Diese spezialisierte Roboterlinie garantiert absolute Maßhaltigkeit, perfekte Schweißnahtkonsistenz und Null-Fehler-Raten bei schweren, abriebfesten Stahlkarosserien.
- 🚜 Automatisierte LKW-Rahmen-Schweißlinie Eine massiv skalierbare, kontinuierliche Flussarchitektur, die für Strukturrahmen und Schwerlast-LKW-Fahrgestelle entwickelt wurde. Fähig, Spitzenproduktionserträge von bis zu 400 kompletten Rahmen pro Monat aufrechtzuerhalten.
Hochmoderne spezialisierte Schweißausrüstung
Openex integriert aktiv hochmoderne europäische und inländische Technologien, um Spezialanwendungen, Behälterverkleidungen und exotische Materialien zu handhaben.
TRUMPF 3D-Laserschneid- und Schweißzentrum
Der Höhepunkt der Fertigungsflexibilität. Diese All-in-One-Station wechselt nahtlos zwischen präzisem 3D-Mehrachsschneiden und hochkontrolliertem Laserschweißen, ohne das Werkstück zu bewegen.
12,5-m-SAF-Plasma- & Blechspleißlinien
Massive Abmessungen erfordern monumentale Fähigkeiten. Wir setzen hochentwickelte französische SAF-Plasmasysteme in Verbindung mit speziellen schweren Blechspleißmaschinen ein.
Bandplattierung & WIG-Flanschautomatisierung
Der Schutz von Hochdruckbehältern erfordert extreme Metallurgie. Unsere Bandplattierungsausrüstung legt kontinuierliche, ultraglatte Schweißauflagen, um eine Tiefbohr-Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Ganzheitliche Schweißarbeitsplätze
Einen Schweißroboter neben ein Teil zu stellen, ist keine echte Automatisierung. Wir entwickeln komplette Roboter-Arbeitsökosysteme. Für jeden eingesetzten schweren Automatisierungsarm kombinieren wir ihn mit synchronisierter Handhabungslogistik, um 100 % aktive Lichtbogenzeit, minimale Interferenzen und perfekte Brennerbahnen auf gigantischen schweren Strukturen zu gewährleisten.
Benötigen Sie eine Überprüfung der Auftragskapazität?
Ob Sie komplexe ASME-Wärmetauscher mit exotischer Bandplattierung bauen oder hochfeste Stahlrahmen beziehen, die mit Hunderten von Einheiten pro Monat über automatisierte Linien produziert werden – unsere Anlagen übertreffen alle konventionellen Grenzen der Lieferfähigkeit.