Capacité et équipement de soudage

La précision automatisée rencontre l'échelle colossale

Infrastructure de soudage de classe mondiale

Openex repousse les limites de l'assemblage structurel lourd. Des appareils à pression monumentaux uniques pesant des centaines de tonnes aux séries continues automatisées à grand volume de châssis de machines lourdes, nous possédons la technologie pour exécuter des soudures impeccables, conformes aux normes ASME et AWS. Notre usine de 180 acres abrite un mélange parfait de maîtres artisans manuels et de certaines des infrastructures de soudage robotiques les plus avancées au monde.

Production contractuelle à grand volume

Lignes d'assemblage lourd intelligentes (400 unités/mois)

Nous exploitons des architectures d'assemblage automatisées de pointe conçues exclusivement pour les exigences rigoureuses de la fabrication d'équipements pour l'exploitation minière, la construction et le transport.

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    Ligne de production intelligente Tangshan Kaiyuan Représente le plus haut niveau de fabrication automatisée pour les caisses de chargement de camions miniers. Cette ligne robotisée spécialisée garantit une stabilité dimensionnelle absolue, une consistance parfaite du cordon de soudure et des taux de défauts nuls sur les caisses en acier lourd résistant à l'abrasion.
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    Ligne de soudage automatisée de châssis de camion Une architecture à flux continu massivement évolutive conçue pour les châssis structurels et les châssis de camions lourds. Capable de maintenir des rendements de production de pointe jusqu'à 400 châssis complets par mois.
Ligne de soudage intelligente massive à grand volume pour les caisses de camions miniers

Équipement de soudage spécialisé de pointe

Openex intègre activement des technologies européennes et nationales ultramodernes pour gérer les applications spécialisées, le rechargement de cuves et les matériaux exotiques.

Centre de découpe et de soudage laser 3D TRUMPF

Le summum de la flexibilité de fabrication. Ce poste tout-en-un bascule de manière transparente entre la découpe multi-axes 3D de précision et le soudage laser hautement contrôlé sans déplacer la pièce.

Impact sur l'efficacité : Vitesses de production 60 % plus élevées par rapport aux lignes de soudage conventionnelles.
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Lignes de plasma et de jonction de tôles SAF de 12,5 m

Les dimensions massives nécessitent des capacités monumentales. Nous déployons des systèmes plasma SAF français très avancés associés à des machines de jonction de tôles lourdes dédiées.

Capacité de taille : Capable de réaliser des joints continus impeccables de plus de 12,5 mètres de long sur des tôles d'acier massives.

Automatisation du rechargement par bande et des brides TIG

La protection des appareils à haute pression nécessite une métallurgie extrême. Notre équipement de rechargement par bande dépose une surcouche de soudure continue et ultra-lisse pour offrir une résistance à la corrosion en alésage profond.

Ajouts de précision : Des centres de brides automatiques dédiés à l'arc sous argon (GTAW) garantissent des joints sous pression impeccables.
Poste de travail d'automatisation lourde avec positionnement par robot
Écosystème d'automatisation

Postes de travail de soudage holistiques

Mettre un robot de soudage à côté d'une pièce n'est pas une véritable automatisation. Nous concevons des écosystèmes de travail robotiques complets. Pour chaque bras d'automatisation lourd déployé, nous l'associons à une logistique de manutention synchronisée pour garantir un temps d'arc actif à 100 %, une interférence minimale et des trajectoires de torche parfaites sur des structures lourdes gigantesques.

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Bras articulés robotiquesBras multi-axes massifs de qualité industrielle pour une portée complexe.
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Positionneurs de soudage synchronesRotation constante de charges utiles lourdes pour maintenir la position de soudage à plat 1G.
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Systèmes de marche sur rail linéaireRails de montage de robot permettant au système de se déplacer le long de cadres massifs de 20 m.
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Suivi de cordon de soudure par laserSuivi de vision en temps réel compensant dynamiquement la variation du jeu de racine.
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Stations de nettoyage automatique de la torcheAlésoirs mécaniques garantissant une qualité de cordon constante et sans éclaboussures.

Besoin d'une vérification de la capacité contractuelle ?

Que vous construisiez des échangeurs de chaleur ASME complexes utilisant un rechargement par bande exotique, ou que vous vous approvisionniez en châssis en acier à haute limite d'élasticité produits à des centaines d'unités par mois via des lignes automatisées, nos installations dépassent toutes les limites conventionnelles de capacité d'approvisionnement.