Músculo de Fabricación Comprobado para Minerales Pesados
El 27 de marzo, un lote de cajas de volquete para transporte pesado de 150 toneladas, increíblemente masivas, salió con éxito de las líneas de Openex Metal Fabrication y se embarcó en transporte marítimo con destino directo al sector minero australiano.
Basándonos en nuestro legado de proporcionar activos estructurales para movimiento de tierras (habiendo entregado previamente un lote monumental de 64 unidades de cajas de volquete de 110 toneladas directamente a Oriente Medio), esta nueva asociación OEM de 12 unidades requirió que Openex ejecutara un alcance de fabricación de muy alta tolerancia, construido según el plano ("build-to-spec") diseñado exclusivamente por el cliente para el duro terreno del interior de Australia.
Ejecución Completa Llave en Mano
La operación de activos mineros masivos no deja margen para defectos de fabricación. La debilidad estructural de una soldadura de baja calidad bajo una carga cinética de 150 toneladas produce resultados catastróficos. Nuestras instalaciones industriales pesadas actuaron como un fabricante por contrato "todo en uno" totalmente autónomo, ejecutando todo el alcance a nivel local bajo los marcos de control de calidad ISO:
Openex aprovechó el rápido abastecimiento de la cadena de suministro para adquirir aceros de aleación pesados resistentes a la abrasión y contornear con precisión enormes piezas en bruto de la capota a través de líneas de corte térmico pesado CNC de última generación.
Equipos de operadores estructurales certificados orquestaron el ajuste dimensional a gran escala. Los ensamblajes de piso utilizaron una mezcla de pasadas continuas de arco sumergido automatizado y celda robótica mapeadas explícitamente según los códigos de AWS (American Welding Society), lo que previene la fatiga y la tensión de la soldadura bajo futuras cargas de impacto.
Debido a que las bisagras de precisión mapean perfectamente las geometrías masivas de los camiones en las suspensiones de los chasis de los OEM, rotamos subconjuntos completos de la caja dentro de enormes estaciones de trabajo de fresado de pórtico / mandrinado de piso. Los pasadores y los alojamientos de los muñones se tornearon y mandrinaron concéntricamente sin defectos para un ensamblaje verdaderamente plug-and-play.
Los ensamblajes pasaron limpiamente a través de inmensas salas de granallado que reducían las superficies de laminación antes de la aplicación de la barrera epoxi industrial patentada destinada a elementos corrosivos fuera de la carretera, terminando dinámicamente con soluciones seguras de transbordo con múltiples grúas.
Galería: Soldadura de Acero Masivo
