Fabricación de Hornos Rotatorios Masivos
Los hornos rotatorios son el corazón de las operaciones de procesamiento térmico continuo en las industrias de minería, cemento y metalurgia. Debido a que giran constantemente mientras someten cargas internas masivas a temperaturas extremas, la integridad estructural de la virola del horno y los componentes de accionamiento debe ser impecable.
Con 180 acres de espacio de instalaciones y capacidades de elevación de 250 toneladas, Openex se especializa en el laminado de chapa pesada, la soldadura masiva y el mecanizado CNC de precisión necesarios para fabricar secciones colosales de hornos rotatorios, anillos de rodadura (neumáticos) y rodillos de apoyo. Fabricamos a medida virolas de hornos sección por sección para un montaje sin problemas en el sitio en todo el mundo.
Especificaciones de Fabricación de Hornos
Fabricamos componentes de hornos rotatorios estrictamente según los planos del OEM y los estándares de calidad internacionales. A continuación se presentan nuestras capacidades generales de las instalaciones para la producción de hornos:
| Diámetro Máximo de la Virola | Hasta 8,000 mm (8 Metros) |
|---|---|
| Laminado de Chapa Pesada | Espesor de hasta más de 150 mm en Laminado en Frío / Caliente |
| Materiales Procesados | Acero al Carbono (SA516 Gr 70), Aleaciones Resistentes al Calor, Acero Inoxidable, Aceros Aleados Forjados (para anillos/engranajes). |
| Componentes Construidos | Secciones de Virola de Horno, Anillos de Rodadura (Neumáticos), Rodillos de Apoyo, Rodillos de Empuje, Engranajes de Corona, Cabezas de Descarga. |
| Garantía de Calidad | 100% UT/RT en soldaduras críticas, alineación con Láser Tracker, Metrología Dimensional Completa. |
"El horno rotatorio es una parte clave del diagrama de flujo del proceso en Araguaia. Las 11 secciones individuales del horno ahora se soldarán juntas en el transcurso del próximo mes, antes de que las secciones se levanten y coloquen en su lugar sobre los pilares del horno para la soldadura y alineación final. Deseamos extender nuestro agradecimiento a todos los involucrados en el masivo proceso logístico requerido para entregar el horno al sitio."
El Proceso de Fabricación
Utilizando rodillos de plegado de chapa pesada de capacidad extrema, formamos las enormes placas de acero en secciones de virola cilíndricas perfectas, manteniendo estrictas tolerancias de redondez.
Las costuras longitudinales y circunferenciales se sueldan utilizando Soldadura por Arco Sumergido (SAW) automatizada para garantizar una penetración profunda, seguida de Pruebas No Destructivas (NDT) al 100%.
Para los anillos de rodadura (neumáticos) y los rodillos de apoyo del horno, utilizamos nuestros enormes Tornos Verticales (VTL) para mecanizar pesadas forjas de aleación con tolerancias exactas.
Las secciones de virola ensambladas se someten a un alivio de tensión térmica en nuestros enormes hornos in situ antes de ser montadas a modo de prueba en el taller para garantizar un montaje sin problemas en la mina.