Producción de Soportes de Remolque de Alto Volumen

🏭 Transporte ⚙️ Soldadura Robótica de Alto Volumen 🛡️ Acero Estructural Q345B

Fabricación en Masa de 5,880 Juegos de Soportes de Remolque Hidráulicos

Resumen del Proyecto

Un fabricante de remolques de renombre internacional con sede en los Estados Unidos se asoció con Openex Metal Fabrication para gestionar la producción en masa de soportes de remolque hidráulicos de alta resistencia. En el transcurso del proyecto, fabricamos y entregamos más de 6,000 ensamblajes de componentes individuales (más de 5,880 juegos completos).

Debido a que los bastidores de los remolques y los ensamblajes hidráulicos soportan constantes vibraciones dinámicas de la carretera y ciclos de carga de alta tensión, no había absolutamente ningún margen para la variación entre la pieza n.º 1 y la pieza n.º 6,000. Nuestro desafío fue escalar la producción manteniendo tolerancias impecables, una rigurosa penetración de la soldadura y una estricta logística de la cadena de suministro global.

El Proceso de Fabricación

Para cumplir con el exigente cronograma y los requisitos de integridad estructural del cliente, aprovechamos nuestras sólidas capacidades de automatización de equipos, trabajando específicamente con placas, perfiles y barras redondas de acero estructural Q345B (de alta resistencia y baja aleación) de gran espesor.

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Corte y Conformado Pesado

El acero Q345B de 6 a 12 mm de espesor se procesó intensamente a través de centros de corte por láser CNC de alta precisión y se dobló con precisión en prensas plegadoras de gran tonelaje para garantizar geometrías de ajuste exactas.

2
Soldadura Robótica Automatizada

Para gestionar la escala masiva, nuestros técnicos utilizaron ampliamente las celdas de soldadura robótica. Esta automatización eliminó la fatiga manual en las juntas pesadas y continuas, asegurando que cada soporte estructural recibiera soldaduras perfectamente penetradas y visualmente impecables.

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Control de Calidad y Embalaje

El rectificado, el ensamblaje, la inspección de calidad final y el almacenamiento seguro personalizado se gestionaron sin problemas internamente para mantener un estricto control de inventario antes del envío de carga marítima transatlántica.

Galería de Producción

Ensamblajes de Remolque Personalizados Completados
Soldaduras de Soportes de Remolque Q345B Totalmente Ensambladas
Soldadura Pesada Robótica y Manual de Componentes de Remolque
Filas de Piezas Fabricadas en Masa de Alto Volumen
Rack de Bastidor de Remolque de Vehículo Recreativo
Embalaje y Almacenamiento de Piezas para Exportación
Procedimientos de embalaje listos para la exportación
Visita de Cliente de EE. UU. a la Fábrica
Recorrido del Cliente en el Sitio

Especificaciones del Proyecto

Métrica del Proyecto Detalles de Ejecución
Volumen del Proyecto 5,880 Juegos / Más de 6,000 Ensamblajes de Componentes
Mercado de Exportación Estados Unidos (Directo desde la Fábrica de Openex)
Material Principal Placas de Acero Q345B (espesor de 6 mm a 12 mm), Perfiles y Barras Redondas
Capacidades de Procesamiento Corte, Plegado, Soldadura Robótica, Rectificado, Integración de Componentes

Un Alto Estándar de Éxito

Al mantener estándares excepcionalmente altos desde el corte de la materia prima y la soldadura automatizada hasta el embalaje y el envío global, nuestro personal técnico de ingeniería y fabricación se ganó la profunda confianza y aprobación de los representantes del cliente que nos visitaron. En última instancia, la ejecución exitosa de este riguroso cronograma generó una valiosa asociación continua y aseguró importantes pedidos de seguimiento del cliente estadounidense.