Fabricación de Chasis a Medida y Bastidores de Equipos Móviles
A diferencia de las bancadas de máquinas estacionarias, los bastidores de equipos pesados móviles, como los utilizados en el movimiento de tierras, la minería, la silvicultura y la elevación pesada, están sometidos a cargas dinámicas extremas, vibraciones constantes y fuerzas de impacto severas.
Para evitar fallas por fatiga en el campo, estos chasis y bastidores principales requieren una soldadura impecable de penetración total y el uso de aceros especializados de alta resistencia y baja aleación (HSLA). En Openex, nos asociamos directamente con fabricantes de equipos originales (OEM) globales para fabricar bastidores de equipos pesados masivos y llave en mano que están construidos para sobrevivir en los entornos más brutales del mundo.
Especificaciones de Fabricación de Bastidores de Equipos
Fabricamos a medida chasis, plumas y bastidores principales a partir de sus dibujos de ingeniería. A continuación se presentan nuestras capacidades generales de las instalaciones para estructuras móviles pesadas:
| Aplicaciones Típicas | Chasis de excavadoras, Plumas de grúas, Bastidores de camiones de transporte, Equipos forestales, Maquinaria agrícola. |
|---|---|
| Materiales Manejados | Aceros HSLA (A514, Q345, S355), Chapa resistente al desgaste (Hardox 400-500), y Acero al carbono pesado. |
| Capacidades de Formado | Plegado con prensa pesada de 3000 toneladas para formar canales y ángulos estructurales de chapa gruesa. |
| Mecanizado Crítico | Mandrinado en línea de precisión para puntos de pivote, articulaciones de pasador y soportes de eje. |
| Inspección de Soldadura (NDT) | Pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de partículas magnéticas (MT) al 100% en todas las juntas de soldadura críticas que soportan carga. |
Nuestro Trabajo: Bastidores de Equipos Pesados
El Proceso de Fabricación y Ensamblaje
En lugar de soldar varias piezas juntas (lo que crea puntos débiles), utilizamos nuestras prensas plegadoras de 3000T para formar chapas de acero HSLA gruesas en canales estructurales continuos y sin costuras para una máxima resistencia a la fatiga.
Nuestros soldadores certificados por AWS D1.1 ejecutan soldaduras de penetración total de múltiples pasadas en todas las juntas críticas. También implementamos celdas de soldadura robótica para series de producción de chasis de alto volumen para garantizar una consistencia perfecta.
El equipo móvil depende de las articulaciones. Después de la soldadura, realizamos un mandrinado en línea de precisión para todas las articulaciones de pasador, soportes de cilindros hidráulicos e interfaces de eje para garantizar una alineación impecable.
Los bastidores se someten a un granallado de acero y se recubren en nuestras cabinas de pintura de servicio pesado con epoxis especializados de grado marino o resistentes a la abrasión antes del ensamblaje mecánico e hidráulico final.