Production en série de boîtiers de batterie sur mesure en acier au carbone de 1,5 mm
Openex Large Metal Fab s'est récemment associé à un client étranger pour produire en série des boîtiers de batterie personnalisés de haute qualité pour un projet d'énergie renouvelable à grande échelle. Marquant une étape réussie, notre équipe a passé sans encombre les inspections rigoureuses des clients et a livré les 100 premiers ensembles et plus sans défaut, initiant la phase de livraison en masse pour un contrat total de plus de 500 unités.
Le défi de l'ingénierie
La fabrication de boîtiers de batterie pour le stockage d'énergie nécessite des normes cosmétiques et dimensionnelles strictes. Fabriqués en acier au carbone de haute qualité de 1,5 mm, le client a présenté un ensemble d'exigences de fabrication distinctes et exigeantes :
- ✕ Finition de surface sans défaut : Aucune marque de meulage ne devait être visible sur le métal après le revêtement en poudre.
- 📏 Revêtement de précision : L'épaisseur de la membrane du revêtement en poudre électrostatique devait être strictement contrôlée dans une plage extrêmement serrée de 80 à 120 μm.
- ✓ Cohérence dimensionnelle et de soudure stricte : Précision dimensionnelle extrême sur les joints de soudure robotisés.
La solution et le processus Openex
Pour équilibrer une qualité sans compromis avec un calendrier de livraison serré, Openex a mis en place un groupe de travail de projet dédié. En tirant parti de notre écosystème d'ingénierie massif, en particulier de notre ligne de production de tôles intelligentes flexibles et numériques entièrement automatisée de 150 mètres, nous avons exécuté l'ensemble du processus de fabrication en interne.
Flux de production complet :
Le prototypage a joué un rôle crucial dans l'élimination des défauts de fabrication. Nous avons effectué plusieurs essais, en inspectant les variables via des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) à grande échelle et des jauges d'épaisseur de membrane avancées. En instituant des barrières de qualité scientifiques strictes à chaque nœud de traitement, le taux d'utilisation des matériaux a augmenté, les temps de cycle ont été raccourcis et une continuité esthétique sans faille a été obtenue sans qu'aucune marque de meulage ne soit visible.
Atteindre de nouveaux sommets : Openex est équipé pour produire des composants structurels critiques à grand volume pour les plateformes d'énergie renouvelable, les bus électriques, les véhicules de transfert portuaire, les camions électriques commerciaux, les systèmes de stockage d'énergie des centrales électriques et les bornes de recharge pour VE dans le monde entier.
