Openex Metal Fabrication Logo

Коробки для аккумуляторов для возобновляемой энергетики

Системы хранения энергии (ESS)

Массовое производство изготовленных на заказ коробок для аккумуляторов из углеродистой стали толщиной 1,5 мм

Openex Large Metal Fab недавно заключила партнерское соглашение с зарубежным клиентом для массового производства изготовленных на заказ высококачественных корпусов аккумуляторных ящиков для крупномасштабного проекта в области возобновляемой энергетики. Отметив успешный рубеж, наша команда без проблем прошла строгие инспекции клиента и безупречно поставила первые 100+ комплектов, начав этап массовых поставок по общему контракту на более чем 500 единиц.

Инженерная задача

Изготовление корпусов для аккумуляторов для хранения энергии требует строгих косметических и размерных стандартов. Изготовленные из высококачественной углеродистой стали толщиной 1,5 мм, клиент представил четкий и требовательный набор производственных требований:

  • Безупречная чистота поверхности: На металле после порошкового покрытия не должно было быть видно следов шлифовки.
  • 📏 Точное покрытие: Толщина мембраны электростатического порошкового покрытия должна была строго контролироваться в чрезвычайно узком диапазоне 80~120 мкм.
  • Строгое соблюдение размеров и консистенция сварных швов: Чрезвычайная точность размеров роботизированных сварных швов.

Решение и процесс Openex

Чтобы сбалансировать бескомпромиссное качество с жесткими сроками поставки, Openex создала специальную рабочую группу по проекту. Используя нашу огромную инженерную экосистему — в частности, нашу 150-метровую полностью автоматизированную, цифровую гибкую интеллектуальную линию по производству листового металла — мы выполнили весь процесс изготовления собственными силами.

Комплексный производственный процесс:

1. Штамповка и резка с ЧПУ
2. Точная гибка
3. Клепка / прессовая сборка
4. Роботизированная сварка
5. Тонкая подготовка поверхности
6. Порошковое покрытие
7. Шелкография
8. Стандартизированная упаковка

Прототипирование сыграло решающую роль в устранении производственных дефектов. Мы выполнили несколько пробных запусков, проверяя переменные с помощью крупномасштабных координатно-измерительных машин (КИМ) и современных толщиномеров мембран. Установив строгие научные контрольные точки качества на каждом узле обработки, мы увеличили коэффициент использования материалов, сократили время цикла и достигли безупречной эстетической преемственности без единого видимого следа шлифовки.

Достижение новых высот: Openex оснащена для производства крупносерийных, критически важных конструктивных компонентов для платформ возобновляемой энергетики, электрических автобусов, портовых перегружателей, коммерческих электрогрузовиков, систем хранения энергии на электростанциях и зарядных станций для электромобилей по всему миру.

Галерея изображений проекта

Инженеры выполняют окончательную проверку допусков КИМ на изготовленных на заказ коробках для аккумуляторов из углеродистой стали.
Строгий пред отгрузочный осмотр и проверка качества
Готовые корпуса аккумуляторных ящиков из углеродистой стали толщиной 1,5 мм перед стандартной упаковкой.
Коробки для аккумуляторов для возобновляемой энергетики с порошковым покрытием на сборочной линии.
Строгое равномерное покрытие мембраны толщиной 80-120 мкм
Поддоны с более чем 100 готовыми аккумуляторными ящиками, подготовленными и размещенными на полу цеха.
Завершенная и закрепленная стандартизированная упаковка для безопасной морской контейнерной перевозки.
Стандартизированная упаковка и окончательная подготовка контейнера