Lorsqu'un plan d'exécution exige des composants dépassant 20 mètres de long ou pesant des centaines de tonnes, 99 % des sous-traitants atteignent leurs limites physiques. Openex est l'exception. En ancrant notre usine avec des bancs de machines européens et japonais d'élite intégrés dans des fondations anti-vibrations isolées, nous offrons une précision microscopique à une échelle absolument monumentale.
Nos 16 centres d'usinage à portique interconnectés offrent des capacités de rabotage et de fraisage ininterrompues pour des cadres structurels de longueurs commerciales pratiquement infinies. Dominés par notre configuration de machine Schiess massive, nous éliminons le besoin de fractionnement de pièces segmentaires, améliorant ainsi l'intégrité structurelle finale.
Les couronnes forgées, les fonds d'appareils à pression et les carters de turbines de production d'électricité nécessitent des bancs rotatifs capables de supporter des contraintes localisées énormes. Nous exploitons 25 tours verticaux lourds et des tours/fraiseuses à double colonne, ancrés par certains des rotateurs les plus massifs existants pour garantir un alignement radial absolument sans défaut.
Lors de la pénétration de précision de corps de cylindres épais ou de l'alignement de composants de collecteurs offshore, le contrôle des vibrations est essentiel. Nos unités d'alésage au sol d'élite Pama, Wuzhong et Innse (modèle 280) gèrent simultanément les coupes d'ébauche lourdes et l'usinage de surface à tolérance fine.
Le faire en grand est inutile si vous ne pouvez pas vérifier les tolérances. Chaque pièce est strictement vérifiée dans des salles climatisées via des suiveurs laser Leica AT901 (limites de Ø160 m) ou notre monumentale MMT ZEISS MMZ G, maintenant un niveau de précision d'inspection sans faille de 4,3 + L/325 µm.