Изготовление массивных конструкционных ферм
Длиннопролетные архитектурные крыши, терминалы аэропортов, стадионы и тяжелые промышленные объекты опираются на массивные нестандартные стальные фермы для поддержки огромных нагрузок на больших открытых пространствах. Изготовление этих сложных конструкций требует высочайшей точности резки, безупречной сварки и, что наиболее важно, огромных производственных площадей.
Имея 180 акров производственных площадей и грузоподъемность 250 тонн, Openex является одним из немногих мировых производителей, способных не просто строить, но и полностью проводить пробную сборку массивных трубчатых и коробчатых ферм в помещении. Это гарантирует, что ваши конструкционные компоненты идеально подойдут друг к другу по прибытии на строительную площадку, экономя тысячи часов на сварке и модификации на месте.
Технические характеристики производства ферм
Мы производим нестандартные конструкционные фермы в строгом соответствии с AWS D1.1 и международными строительными нормами. Ниже приведены наши общие производственные мощности:
| Типы изготавливаемых ферм | Трубчатые (CHS, RHS, SHS), коробчатые фермы, решетчатые балки, арочные, с раскосами, Пратта и Уоррена. |
|---|---|
| Максимальная длина модуля | 50+ метров (в зависимости от логистики доставки) |
| Максимальный вес модуля | До 250 тонн на поднимаемую сборку |
| Обрабатываемые материалы | Углеродистая сталь (A36, Grade 50), высокопрочная низколегированная сталь (HSLA), атмосферостойкая сталь и нержавеющая сталь. |
| Нормы сварки и качества | AWS D1.1 (Кодекс по сварке конструкционной стали), EN 1090 (EXC3/EXC4), 100% контроль МПД/УЗК/РК. |
Наши работы: Тяжелые конструкционные рамы
Производственный процесс
Трубчатые фермы требуют невероятно сложных узловых соединений. Мы используем 5-осевые станки с ЧПУ для профильной резки труб, чтобы лазером вырезать идеальные выемки, фаски и седловидные профили в тяжелых стальных трубах, обеспечивая подгонку без зазоров для сварки.
Наши сертифицированные по AWS сварщики выполняют дуговую сварку под флюсом (SAW) и дуговую сварку порошковой проволокой (FCAW) для получения сварных швов с полным проплавлением без дефектов в критических конструкционных узлах. Каждый конструкционный сварной шов подвергается строгому неразрушающему контролю (НК).
Прежде чем массивная ферма покинет наше предприятие, она полностью предварительно собирается на нашей огромной заводской площадке. Мы используем лазерные трекеры и крупногабаритные КИМ для проверки того, что отверстия под болты и стыковые накладки идеально совпадают на пролетах 50 метров и более.
Компоненты инфраструктуры подвергаются воздействию суровых погодных условий. Готовые сборки перемещаются в наши массивные камеры для дробеструйной обработки, после чего наносится многослойное эпоксидное или обогащенное цинком лакокрасочное покрытие, чтобы гарантировать десятилетия коррозионной стойкости.