معدات ثقيلة للبيئات المسببة للتآكل والحرارة الشديدة
تعمل صناعات المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية في ظل بعض أقسى الظروف التي يمكن تخيلها. يجب أن تتعامل المعدات بشكل موثوق مع الأحماض شديدة التفاعل، والمذيبات المتطايرة، وضغوط التشغيل القصوى، وتقلبات درجات الحرارة الشديدة - كل ذلك دون المساس بالسلامة أو استمرارية الإنتاج.
في Openex Metal Fabrication، نقدم عقودًا من المعرفة المعدنية المتخصصة وحجم التصنيع الهائل للقطاع الكيميائي. تم تجهيز منشأتنا التي تبلغ مساحتها 180 فدانًا بشكل مثالي لبناء معدات معالجة ضخمة ذات جدران ثقيلة تتوافق بشكل صارم مع معايير ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIII, Div 1 & 2.
معدات المعالجة المخصصة التي نبنيها
المفاعلات الكيميائية والأوتوكلاف
نقوم بتصنيع مفاعلات ذات جدران ثقيلة للغاية مصممة لاحتواء التفاعلات الكيميائية الطاردة للحرارة بأمان. تضمن آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثقيلة لدينا تركيزًا لا تشوبه شائبة لحوامل المحرض والخلاط، بينما تضمن أفران المعالجة الحرارية لدينا تخفيفًا كاملاً للإجهاد الحراري.
أعمدة وأبراج التقطير
تتمتع Openex بسعة رافعة ضخمة وخلوص سقف مطلوب لتصنيع ولحام وتجميع أعمدة تجزئة وأبراج تجريد طويلة بشكل استثنائي. نقوم بتركيب الصواني الداخلية ودعامات التعبئة وموزعات السوائل الضخمة بشكل لا تشوبه شائبة.
المبادلات الحرارية والمكثفات
نحن متخصصون في المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب المتوافقة مع TEMA. يضمن الجمع بين آلات CNC الجسرية الضخمة لدينا لحفر الثقوب العميقة في صفائح الأنابيب واللحام المداري الآلي GTAW (TIG) لوصلات الأنبوب إلى صفائح الأنابيب سلامة مانعة للتسرب.
أوعية تخزين عالية الضغط
تسمح لنا درفلة الألواح الثقيلة واللحام بالقوس المغمور (SAW) ذي الاختراق الشديد بتصنيع أوعية احتواء واسعة النطاق وخزانات كروية وحلول تخزين مبردة للغازات المضغوطة والسوائل الخطرة.
خبرة في السبائك الغريبة والمقاومة للتآكل
في المعالجة الكيميائية، نادرًا ما يكون الفولاذ الكربوني القياسي كافيًا. يتطلب التعامل مع هذه المعادن المتفاعلة مناطق لحام معزولة تمامًا في غرفة نظيفة لمنع التلوث المتبادل. يقوم مهندسو اللحام لدينا بتطوير مواصفات إجراءات اللحام المعتمدة (WPS) لـ:
- الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304L، 316L، 317L، 321، 347 (للتعامل العام مع الأحماض / القلويات).
- دوبلكس وسوبر دوبلكس 2205، 2507 (قوة عالية، مقاومة تكسير إجهاد تآكل الكلوريد).
- سبائك عالية النيكل Inconel®، Hastelloy®، Monel® (لأقصى التفاعلات الحرارية / المسببة للتآكل).
- ألواح مكسوة بالمتفجرات ربط حواجز التآكل الغريبة (مثل التيتانيوم) بدعامات من الصلب الكربوني الهيكلي.
جودة ASME وفحص NDT
تمثل أوعية المعالجة الكيميائية بنية تحتية حرجة للغاية. لضمان السلامة، يقوم قسم ضمان الجودة لدينا بإجراء اختبارات غير مدمرة واسعة النطاق (NDT) للتحقق من سلامة الاختراق الكامل بنسبة 100٪.
- ✔ اختبار التصوير الشعاعي (RT) واختبار الموجات فوق الصوتية (UT) على اللحامات الهيكلية.
- ✔ تحديد المواد الإيجابي (PMI) على جميع السبائك الغريبة الخام الواردة.
- ✔ اختبار هيدروستاتيكي وفحص صبغ الاختراق.
- ✔ معالجة تصنيع متوافقة مع ختم ASME U و U2 و R.