Équipement lourd pour les environnements corrosifs et thermiques extrêmes
Les industries de la transformation chimique et pétrochimique fonctionnent dans des conditions parmi les plus difficiles imaginables. L'équipement doit gérer de manière fiable des acides hautement réactifs, des solvants volatils, des pressions de service extrêmes et des fluctuations de température importantes, le tout sans compromettre la sécurité ou la continuité de la production.
Chez Openex Metal Fabrication, nous apportons des décennies de connaissances métallurgiques spécialisées et une échelle de fabrication massive au secteur chimique. Notre usine de 180 acres est parfaitement équipée pour construire des équipements de traitement colossaux à parois épaisses conformes strictement aux normes ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIII, Div 1 & 2.
Équipement de traitement sur mesure que nous construisons
Réacteurs chimiques et autoclaves
Nous fabriquons des réacteurs à parois très épaisses conçus pour contenir en toute sécurité des réactions chimiques exothermiques. Notre usinage CNC lourd garantit une concentricité parfaite pour les supports d'agitateur et de mélangeur, tandis que nos fours de traitement thermique assurent une détente thermique complète.
Colonnes et tours de distillation
Openex dispose de la capacité de grue massive et de la hauteur sous plafond nécessaires pour fabriquer, souder et assembler des colonnes de fractionnement et des tours de stripage exceptionnellement hautes. Nous installons parfaitement les plateaux internes, les supports de garnissage et les distributeurs de liquide massifs.
Échangeurs de chaleur et condenseurs
Nous sommes spécialisés dans les échangeurs de chaleur à coque et à tubes conformes à la norme TEMA. La combinaison de nos machines CNC à portique massives pour le perçage de trous profonds de plaques tubulaires et du soudage orbital GTAW (TIG) automatisé pour les joints tube-plaque tubulaire garantit une intégrité à toute épreuve.
Réservoirs de stockage haute pression
Le laminage de tôles épaisses et le soudage à l'arc submergé (SAW) à pénétration extrême nous permettent de fabriquer des réservoirs de confinement à grande échelle, des réservoirs sphériques et des solutions de stockage cryogénique pour les gaz comprimés et les liquides dangereux.
Expertise en alliages exotiques et résistants à la corrosion
Dans le traitement chimique, l'acier au carbone standard est rarement suffisant. La manipulation de ces métaux réactifs nécessite des zones de soudage en salle blanche complètement isolées pour éviter toute contamination croisée. Nos ingénieurs en soudage développent des spécifications de procédure de soudage (WPS) certifiées pour :
- Aciers inoxydables austénitiques 304L, 316L, 317L, 321, 347 (pour la manipulation générale des acides/caustiques).
- Duplex et Super Duplex 2205, 2507 (haute résistance, résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les chlorures).
- Alliages à haute teneur en nickel Inconel®, Hastelloy®, Monel® (pour les réactions thermiques/corrosives les plus extrêmes).
- Plaques plaquées par explosion Liage de barrières anti-corrosion exotiques (comme le titane) à des supports structurels en acier au carbone.
Qualité ASME et inspection CND
Les cuves de traitement chimique représentent une infrastructure absolument critique. Pour garantir la sécurité, notre service d'assurance qualité effectue des essais non destructifs (CND) approfondis pour vérifier l'intégrité à 100 % de la pénétration complète.
- ✔ Essais radiographiques (RT) et essais par ultrasons (UT) sur les soudures structurelles.
- ✔ Identification positive des matériaux (PMI) sur tous les alliages exotiques bruts entrants.
- ✔ Essais hydrostatiques et inspection par ressuage.
- ✔ Traitement de fabrication conforme aux estampilles ASME U, U2 et R.