Massenproduktion von kundenspezifischen 1,5-mm-Kohlenstoffstahl-Batteriekästen
Openex Large Metal Fab hat sich kürzlich mit einem Kunden aus Übersee zusammengetan, um maßgeschneiderte, hochwertige Batteriekastengehäuse für ein großes Projekt im Bereich der erneuerbaren Energien in Serie zu produzieren. Als erfolgreichen Meilenstein hat unser Team die strengen Kundeninspektionen reibungslos bestanden und die ersten über 100 Sätze fehlerfrei geliefert, womit die Massenlieferphase für einen Gesamtauftrag von über 500 Einheiten eingeleitet wurde.
Die technische Herausforderung
Die Herstellung von Batteriegehäusen für die Energiespeicherung erfordert strenge kosmetische und dimensionale Standards. Hergestellt aus 1,5 mm hochwertigem Kohlenstoffstahl, präsentierte der Kunde eine Reihe von eindeutigen und anspruchsvollen Fertigungsanforderungen:
- ✕ Fehlerfreie Oberflächengüte: Nach der Pulverbeschichtung durften keine Schleifspuren auf dem Metall sichtbar sein.
- 📏 Präzisionsbeschichtung: Die Dicke der elektrostatischen Pulverbeschichtungsmembran musste streng in einem extrem engen Bereich von 80～120μm kontrolliert werden.
- ✓ Strenge Maß- und Schweißkonsistenz: Extreme Maßhaltigkeit bei den Roboterschweißnähten.
Die Lösung und der Prozess von Openex
Um kompromisslose Qualität mit einem engen Lieferplan in Einklang zu bringen, richtete Openex eine dedizierte Projekt-Taskforce ein. Durch die Nutzung unseres massiven technischen Ökosystems – insbesondere unserer 150 Meter langen, vollautomatischen, digitalen, flexiblen, intelligenten Blechproduktionslinie – führten wir den gesamten Herstellungsprozess im eigenen Haus durch.
Umfassender Produktionsablauf:
Das Prototyping spielte eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung von Herstellungsfehlern. Wir führten mehrere Probeläufe durch und inspizierten die Variablen mit großen Koordinatenmessgeräten (KMG) und fortschrittlichen Membrandickenmessgeräten. Durch die Einführung strenger wissenschaftlicher Qualitätskontrollen an jedem Verarbeitungsknoten wurde die Materialauslastung erhöht, die Zykluszeiten verkürzt und eine einwandfreie ästhetische Kontinuität ohne eine einzige sichtbare Schleifspur erreicht.
Neue Höhen erreichen: Openex ist für die Produktion von hochvolumigen, kritischen Strukturkomponenten für Plattformen für erneuerbare Energien, Elektrobusse, Hafenumschlagfahrzeuge, kommerzielle E-Lkw, Energiespeichersysteme für Kraftwerke und E-Ladesäulen weltweit ausgestattet.
