Hochleistungs-Baggeranbaugeräte & -gestänge
In der Bergbau- und Schwerbauindustrie ist ein Ausfall der Ausrüstung keine Option. Baggerschaufeln, -ausleger und -stiele halten extremer Torsionsbeanspruchung, massiven Stoßbelastungen und ständiger starker Abrasion stand. Die Herstellung dieser Komponenten erfordert tiefes Fachwissen im Umgang mit hochfestem, verschleißfestem Stahl.
Openex agiert als Tier-One-Auftragsfertiger für OEMs im Bereich schwerer Erdbewegung. Von massiven 50-Tonnen-Hochlöffelbaggerschaufeln für den Tagebau bis hin zu Langarmauslegern für Bagger ist unsere 180 Hektar große Anlage für das Schneiden, Formen, Schweißen und Bearbeiten der robustesten Schwermaschinenbaugruppen der Welt ausgestattet.
Herstellungsspezifikationen
Wir fertigen schwere Erdbewegungskomponenten nach Ihren CAD-Modellen und Blaupausen. Nachfolgend finden Sie unsere allgemeinen Werkskapazitäten:
| Max. Baugruppengewicht | Bis zu 150+ Tonnen |
|---|---|
| Primärmaterialien | Hardox® (400/450/500), AR400/AR500, Weldox, Q345, HSLA-Stähle |
| Schweißnormen | AWS D1.1 Schweres mehrlagiges UP- & Fülldrahtschweißen, 100% UT/MT-geprüfte Schweißnähte |
| Bearbeitungstoleranzen | Präzisions-Linienbohren für Gelenkbolzen, Planfräsen für Montagehalterungen |
| Oberflächenveredelung | Stahlkiesstrahlen (Sa 2.5) und hochbelastbare Epoxid-/Polyurethan-Industriebeschichtung |
Herstellung von schwerem Gerät
Unser Herstellungsprozess
Wir verwenden hochbelastbare Plasma-/Laserschneider, um AR500- und Hardox-Platten zu profilieren. Unsere 3000-Tonnen-Abkantpressen und schweren Blechwalzen formen mühelos die dicken, gebogenen Schaufelschalen und verstärkten Auslegerstrukturen.
Da diese Teile massiven Stoßbelastungen ausgesetzt sind, ist die Schweißnahtintegrität von größter Bedeutung. Unsere AWS-zertifizierten Schweißer führen tief eindringende, mehrlagige Schweißnähte aus und befestigen kritische Verschleißplatten, Lippenschutz und interne Versteifungen.
Schweres Schweißen führt zu starken inneren Spannungen. Wir platzieren die massiven geschweißten Ausleger und Schaufeln in unseren Industrieöfen zum Spannungsarmglühen nach dem Schweißen, um Rissbildung und Ermüdung im Feld zu vermeiden.
Schließlich verwenden wir unsere großen Bohrwerke vom Bodentyp, um die Gelenkbolzenlöcher (Linienbohren) und die Montagehalterungsflächen perfekt auszurichten und zu bearbeiten, um eine einwandfreie Montage am Bagger zu gewährleisten.