Godets et flèches d'excavatrice

Accessoires et articulations d'excavatrice à usage intensif

Dans les industries minières et de la construction lourde, une défaillance de l'équipement n'est pas une option. Les godets, les flèches et les balanciers des excavatrices subissent des contraintes de torsion extrêmes, des charges d'impact massives et une abrasion sévère constante. La fabrication de ces composants nécessite une expertise approfondie dans la manipulation d'acier à haute résistance et résistant à l'usure.

Openex agit en tant que fabricant contractuel de premier rang pour les équipementiers de terrassement lourd. Des godets de pelle frontale massifs de 50 tonnes pour l'exploitation minière à ciel ouvert aux flèches d'excavatrice à longue portée, notre installation de 180 acres est équipée pour couper, former, souder et usiner les assemblages d'équipements lourds les plus robustes de la planète.

Spécifications de fabrication

Nous fabriquons sur mesure des composants de terrassement lourd directement selon vos modèles CAO et vos plans. Voici nos capacités générales d'usine :

Poids maximal de l'assemblage Jusqu'à 150+ tonnes
Matériaux principaux Hardox® (400/450/500), AR400/AR500, Weldox, Q345, aciers HLE
Normes de soudage Soudage lourd multipasse SAW et FCAW selon AWS D1.1, soudures testées à 100 % par UT/MT
Tolérances d'usinage Alésage de ligne de précision pour les axes de pivot, surfaçage pour les supports de montage
Finition de surface Grenaillage à la grenaille d'acier (Sa 2.5) et revêtement industriel époxy/polyuréthane robuste

Fabrication d'équipements lourds

Fabrication d'équipements d'ingénierie lourde
Fabrication de composants lourds pour excavatrices
Alésage en ligne de châssis de machine lourde
Usinage de composants d'équipements lourds

Notre processus de fabrication

1
Découpe et formage de profilés lourds

Nous utilisons des découpeurs plasma/laser robustes pour profiler les tôles AR500 et Hardox. Nos presses plieuses de 3000T et nos rouleaux à tôles épaisses forment facilement les coques de godet épaisses et incurvées et les structures de flèche renforcées.

2
Soudage lourd robotisé et manuel

Parce que ces pièces sont soumises à des charges d'impact massives, l'intégrité de la soudure est primordiale. Nos soudeurs certifiés AWS exécutent des soudures multipasses à pénétration profonde, en fixant des plaques d'usure critiques, des protège-lèvres et des goussets internes.

3
Relaxation des contraintes thermiques (PWHT)

Le soudage lourd introduit de fortes contraintes internes. Nous plaçons les flèches et les godets soudés massifs dans nos fours industriels pour un traitement thermique après soudage afin d'éviter la fissuration et la fatigue sur le terrain.

4
Usinage de précision et alésage en ligne

Enfin, nous utilisons nos grandes aléseuses au sol pour aligner et usiner parfaitement les trous d'axe de pivot (alésage en ligne) et les faces des supports de montage, garantissant un assemblage impeccable sur l'excavatrice.