Mission-Critical Equipment für den Energiesektor
Die Exploration, Verarbeitung und der Transport von Öl und Gas erfordern schwere Ausrüstung, die immensem Druck, abrasiven Flüssigkeiten und extremen Temperaturen standhält. Openex Metal Fabrication ist ein etablierter Partner für den globalen Energiesektor und kombiniert 180 Hektar massiver Fertigungskapazität mit den strengen Qualitätskontrollen, die für die Herstellung nach API-, ASME- und globalen Klassifizierungscodes erforderlich sind.
Ob Sie schwere strukturelle Schweißkonstruktionen für Offshore-Plattformen, präzise bearbeitete Gaskompressions-Skids oder riesige Hochdruck-Reaktorbehälter für Raffinerien benötigen, wir agieren als kompletter Auftragsfertiger unter einem Dach.
O&G-Sektoren, die wir unterstützen
Upstream
Exploration & Produktion
Upstream-Ausrüstung, die an Land und unter Wasser betrieben wird, erfordert eine außergewöhnliche Ermüdungsbeständigkeit und strukturelle Integrität. Wir sind spezialisiert auf schwere Marinebleche und Schweißkonstruktionen, die für die raue Meeresdynamik ausgelegt sind.
- Hubbeine für Hubbohrinseln und Offshore-Rohre
- Unterwasserverteiler, Vorlagen und PLEMs
- Handhabungsstrukturen für Blowout Preventer (BOP)
- Kundenspezifische schwere Schlammtanks und Skids
Midstream
Transport & Lagerung
Für Pipelines, Pumpstationen und Massenlagerung ist ein kontinuierlicher Fluss auf eine schwerwandige Infrastruktur angewiesen. Wir fertigen großformatige Komponenten, die fortschrittliches Umformen und kritisches Rohrschweißen erfordern.
- Gaskompressionspakete und massive Basiskids
- Kundenspezifische Flansche mit großem Durchmesser und Pipeline-Verteiler
- Molchschleusen und -empfänger
- Schwerwandige Druckbehälter und Abscheider
Downstream
Raffinierung & Petrochemie
Raffinerien arbeiten mit extremer Hitze, flüchtigen Chemikalien und immensen Drücken. Wir verwenden fortschrittliche hitze- und korrosionsbeständige Legierungen sowie Sprengplattieren, um schwere Verarbeitungsinterna zu bauen.
- Massive Rohrböden (bis zu 8.000 mm Durchmesser)
- Wärmetauschermäntel und komplexe Leitblechbaugruppen
- Reaktorbehälter, Kolonnen und Türme
- Industrielle Vakuumkammern und Energiespeichertanks
Strikte Einhaltung von QA/QC & Standards
Der O&G-Sektor erfordert absolute Rückverfolgbarkeit und zertifizierte Materialhandhabung. Wir betreiben hochentwickelte interne Inspektionsanlagen, die von ASNT-zertifizierten ZfP-Technikern geleitet werden.
- ✓ Umfassende zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): 100%ige Inspektion der durchgehenden Verbindungen mittels Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT), Magnetpulverprüfung (MPI) und Eindringprüfung (PT).
- ✓ Schweißverfahren (WPS/PQR): Über 1.000 qualifizierte Schweißverfahren, die sich strikt an ASME Section IX, API, AWS D1.1 und DNV-Regeln halten. Mehrlagiges UP-Schweißen für ultra-schwere Plattenverbindungen.
- ✓ Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT): Massive Spannungsarmglühöfen vor Ort stellen sicher, dass große O&G-Druckbehälter nach intensiven Fertigungsprozessen ihre erforderliche Strukturmechanik beibehalten.
- ✓ Maßvalidierung: Lasertracker und großformatige KMG-Maschinen, um sicherzustellen, dass kritische Flanschdichtflächen und Maschinenbetten absolut flach mit Toleranzen im Submillimeterbereich liegen.