Forjas de Anillos Laminados Sin Costura y Mecanizado Pesado
Las forjas de anillos laminados sin costura ofrecen una integridad estructural superior en comparación con las fundiciones o los anillos cortados de chapa. Debido a que el proceso de forja alinea el flujo de grano continuo del metal con la forma del anillo, ofrece una resistencia, una resistencia a la fatiga y una durabilidad inigualables, lo que lo convierte en la opción obligatoria para la maquinaria industrial crítica.
En Openex, utilizamos nuestros enormes tornos verticales (VTL) y centros de mecanizado de 5 ejes para tornear, fresar y taladrar forjas de anillos excepcionalmente grandes. Procesamos anillos de hasta 8 metros (315 pulgadas) de diámetro para aplicaciones exigentes en energía eólica, cajas de engranajes pesadas, aeroespacial y generación de energía.
Especificaciones de Mecanizado y Procesamiento de Anillos
Mecanizamos anillos laminados sin costura desde estados de forja en bruto hasta tolerancias finales extremadamente estrictas. A continuación se presentan las capacidades generales de nuestras instalaciones:
| Diámetro Exterior Máximo (OD) | Hasta 8.000 mm (8 metros) |
|---|---|
| Altura Máxima de la Cara | Hasta 3.000 mm |
| Materiales Procesados | Acero al carbono, acero aleado (4140, 4340), acero inoxidable, titanio y superaleaciones a base de níquel. |
| Operaciones de Mecanizado | Torneado en desbaste, torneado vertical de acabado, fresado de 5 ejes, taladrado de círculos de pernos de precisión. |
| Calidad e Inspección | CMM a gran escala, pruebas ultrasónicas (UT) para vacíos internos, inspección por partículas magnéticas (MPI). |
Nuestro Trabajo: Bridas Grandes
El Ciclo de Vida del Procesamiento de Anillos
Comenzando con una palanquilla de alta calidad, el metal se calienta y se "recalca" para aumentar el diámetro, luego se perfora para crear un centro hueco antes de entrar en el laminador de anillos.
Para lograr las propiedades mecánicas deseadas y aliviar las tensiones de forja, los anillos se someten a normalización, temple y revenido controlados en nuestros enormes hornos industriales.
Las forjas en bruto se montan en nuestros tornos verticales de servicio pesado (VTL), donde se elimina el exceso de material, llevando el anillo a sus dimensiones finales de tolerancia estricta.
Debido a que las forjas de anillos se utilizan en aplicaciones críticas como los rodamientos de giro de las turbinas, realizamos rigurosas pruebas de UT y MPI para garantizar cero defectos internos o superficiales.