Тяжелая обработка и изготовление для газовых турбин
Газовые турбины работают в экстремальных условиях — подвергаются огромным термическим нагрузкам, высокому давлению и интенсивным вращательным силам. Крупногабаритные конструктивные и корпусные компоненты, в которых размещаются эти турбины, требуют абсолютной металлургической целостности, безупречной сварки и точности обработки на микронном уровне.
Openex является надежным партнером по контрактному производству для мирового сектора производства электроэнергии. Используя наши огромные производственные площади, грузоподъемность 250 тонн и самые современные 5-осевые портальные фрезерные станки с ЧПУ, мы изготавливаем и обрабатываем самые тяжелые и сложные стационарные компоненты для промышленных газовых турбин большой мощности (IGT) и аэропроизводных турбин.
Ключевые компоненты турбин, которые мы производим
Корпуса и оболочки турбин
Массивные верхние и нижние полукорпуса турбин. Мы выполняем прецизионное растачивание, горизонтальное фрезерование и обработку фланцев разъема для обеспечения идеального, герметичного уплотнения при сборке.
Выхлопные диффузоры и камеры
Изготавливаются из жаропрочных нержавеющих сталей и суперсплавов. Мы выполняем прокатку толстого листа, сложную конструкционную сварку и термическое снятие напряжений, необходимые для выхлопных конструкций.
Рамы и кольца статора
Кольцевые поковки большого диаметра и конструкции статора. Обрабатываются на наших массивных вертикально-токарных станках (VTL) диаметром до 8 метров для достижения строгих допусков по концентричности.
Корпуса камеры сгорания
Прецизионное 5-осевое фрезерование сложных геометрий крепления горелок и камер сгорания, обеспечивающее точное выравнивание критически важных внутренних компонентов.
Производственные мощности и технические характеристики
Мы изготавливаем компоненты турбин на заказ непосредственно по чертежам OEM. Ниже приведены общие возможности нашего предприятия для оборудования по выработке электроэнергии:
| Макс. вес компонента | До 250 тонн (одна сборка) |
|---|---|
| Макс. размеры обработки | Портальное фрезерование до 25 м в длину | Вертикальная токарная обработка до Ø 8 м |
| Обрабатываемые материалы | Высокотемпературные углеродистые стали, нержавеющие стали (304, 316, 310S), инконель, хастеллой и специальные Cr-Mo сплавы. |
| Термообработка | Собственные массивные печи для послесварочной термообработки (PWHT) и снятия напряжений. |
| Качество и контроль | 100% неразрушающий контроль (УЗК, МПК, ПВК, РК), крупномасштабный контроль КИМ с помощью лазерного трекера, соответствие ASME. |
Преимущество качества Openex
Сварка массивных корпусов турбин вызывает сильные термические напряжения. Мы строго контролируем тепловложение и используем массивные сварочные позиционеры для поддержания стабильности размеров еще до того, как компонент попадет в обрабатывающий центр.
Корпуса турбин отливаются или изготавливаются по частям. Наши тяжелые расточные станки позволяют нам зажимать и обрабатывать эти массивные полукорпуса с почти нулевой вибрацией, обеспечивая безупречное соединение линий разъема под рабочим давлением.
Используя лазерные трекеры FARO и крупногабаритные КИМ в наших климат-контролируемых инспекционных комнатах, мы проверяем, чтобы каждое отверстие, расположение болтов и плоскостность поверхности идеально соответствовали вашей 3D-модели САПР.