الفحص والقياسات

التحقق من النطاق الفائق

التحكم في الأبعاد حتى الميكروميتر

إن تصنيع مكون بحري بطول 20 مترًا أو سرير آلة ثقيل يزن 50 طنًا ليس سوى نصف التحدي الهندسي ؛ والتحقق العلمي من دقته الهندسية هو النصف الآخر. في Openex ، نقوم بتشغيل مختبرات قياس عالمية المستوى يتم التحكم في مناخها ومصممة خصيصًا للفحص الصناعي على نطاق واسع.

من خلال دمج فحوصات الأبعاد والتفاوتات الهندسية (GD&T) الصارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج ، يقدم فريق القياس لدينا تقارير فحص يمكن تتبعها بنسبة 100٪. نقارن رياضيًا الأشكال النهائية المصنعة مباشرةً بنماذج CAD ثلاثية الأبعاد الأصلية الخاصة بك ، مما يضمن التزاوج الدقيق في أرضية التجميع النهائية.

قدراتنا في القياس

آلة CMM جسرية ضخمة تقيس مكونًا ثقيلًا

آلات CMM بجسر وجانتري كبير

نحن نضم آلات قياس إحداثيات ضخمة الحجم قادرة على احتواء هياكل مُصنَّعة بالكامل وعلب تروس كبيرة ومكونات محركات طيران.

  • فحص عالي الدقة.
  • قياسات دقيقة للتجاويف الداخلية.
  • فحوصات آلية للانحراف والتركيز.
جهاز تتبع ليزر يقيس لحامًا صناعيًا ثقيلًا

تتبع الليزر (حجم كبير)

عندما تكون الوحدة المصنعة ضخمة جدًا بحيث لا تتناسب مع مختبر CMM (مثل قسم جسر أو هيكل بحري) ، فإننا ننشر أجهزة تتبع ليزر محمولة (مثل FARO) مباشرة في أرضية المصنع.

  • نطاقات قياس تتجاوز 100 متر.
  • مثالي للتحقق من تسطيح الشفاه الكبيرة.
  • ملاحظات فورية للأبعاد من CAD إلى الجزء.
مسح ضوئي ثلاثي الأبعاد

مسح ضوئي ثلاثي الأبعاد بالليزر

مثالي لالتقاط ملامح معقدة على المسبوكات والأشكال المطروقة وأجزاء التآكل ذات الهندسة العكسية. ينشئ المسح الضوئي بسرعة خريطة سحابة نقطية \"توأم رقمي\".

  • تقارير الخرائط الحرارية (التباين الأحمر / الأخضر).
  • قياس بدون تلامس.
  • يتيح الهندسة العكسية السريعة لأجزاء OEM القديمة.

نطاق القياس والتفاوتات

التفاوتات المذكورة أدناه هي خطوط أساس نموذجية لمعداتنا ؛ تعتمد حدود التصنيع في العالم الحقيقي بشدة على حجم الجزء وعلم المعادن.

معدات القياس السعة / الوصول الدقة المستهدفة
آلة CMM بجسر وجانتري أجزاء تصل إلى X: 6 م ، Y: 3 م ، Z: 2.5 م ~ 2 - 5 ميكرومتر
أنظمة تتبع الليزر نطاقات نصف قطر تصل إلى 80 مترًا ~ 0.015 مم + 6 ميكرومتر / م
أذرع مسح محمولة حجم العمل ~ 1.5 إلى 3.5 متر ~ 0.035 مم حجمي

أسئلة شائعة حول القياسات

ما الفرق بين آلة CMM وجهاز تتبع الليزر للفحص؟

آلة قياس الإحداثيات (CMM) هي جهاز ثابت في مختبر يتم التحكم في مناخه يستخدم مسبارًا ماديًا للمس نقاط على جزء ما لإجراء قياسات عالية الدقة للغاية. إنها مثالية للمكونات الصغيرة والمعقدة مثل كتل المحرك. أما جهاز تتبع الليزر فهو جهاز محمول يستخدم في أرضية المصنع يقيس مسافات كبيرة (تصل إلى 160 مترًا) عن طريق تتبع هدف عاكس. يتم استخدامه لفحص المصنوعات الضخمة مثل هياكل السفن أو أقسام الجسور التي تكون كبيرة جدًا بحيث لا تتناسب مع مختبر CMM.

ما هو الأبعاد والتفاوتات الهندسية (GD&T)؟

GD&T هي لغة رمزية تستخدم في الرسومات الهندسية والنماذج ثلاثية الأبعاد لتحديد التباين المسموح به في هندسة الجزء بشكل صريح. بدلاً من مجرد تحديد الأبعاد (مثل الطول أو العرض) ، فإنه يتحكم في ميزات مثل التسطيح والتركيز والتعامد والموضع. على سبيل المثال ، يضمن أن نمط ثقب الترباس على شفة ليس بالحجم الصحيح فحسب ، بل أيضًا في الموقع والاتجاه المثاليين للتزاوج مع جزء آخر. إنه ضروري لضمان تناسب التجميعات المعقدة معًا بشكل مثالي.

متى يكون المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد خيارًا أفضل من CMM أو تتبع الليزر؟

المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد هو الخيار الأفضل لالتقاط هندسة السطح الكاملة للأشكال المعقدة حرة الشكل ، مثل المسبوكات أو المطروقات أو التصميمات العضوية. بينما تقيس آلات CMM وأجهزة تتبع الليزر نقاطًا منفصلة ، يلتقط الماسح الضوئي ثلاثي الأبعاد ملايين النقاط لإنشاء "سحابة نقطية" كثيفة أو "توأم رقمي" للكائن بأكمله. وهذا يجعله مثاليًا للهندسة العكسية للأجزاء القديمة ، والتحقق من التآكل والتلف ، أو إنشاء خرائط حرارية توضح كيف ينحرف الجزء المصنّع عن نموذج CAD الأصلي عبر سطحه بالكامل.