Openex Metal Fabrication Logo

Инспекция и метрология

Проверка экстремального масштаба

Контроль размеров до микрометра

Изготовление 20-метрового морского компонента или 50-тонной станины тяжелого станка — это только половина инженерной задачи; научная проверка его геометрической точности — вторая половина. В Openex мы располагаем метрологическими лабораториями мирового класса с контролируемым климатом, специально предназначенными для крупномасштабной промышленной инспекции.

Интегрируя строгие проверки геометрических размеров и допусков (GD&T) на каждом этапе производства, наша метрологическая команда обеспечивает 100% прослеживаемую отчетность по инспекции. Мы математически сравниваем окончательные изготовленные формы непосредственно с вашими оригинальными 3D-моделями САПР, гарантируя точное сопряжение на вашем конечном сборочном цехе.

Наши метрологические возможности

Массивная портальная КИМ измеряет тяжелый компонент

Большие мостовые и портальные КИМ

Мы располагаем крупногабаритными координатно-измерительными машинами, способными полностью охватывать обработанные конструкции, большие редукторы и компоненты аэрокосмических двигателей.

  • ✔ Зондирование со сверхвысоким разрешением.
  • ✔ Точные измерения внутренних отверстий.
  • ✔ Автоматические проверки биения и концентричности.
Лазерный трекер измеряет тяжелую промышленную сварную конструкцию

Лазерное отслеживание (большой объем)

Когда изготовленный модуль слишком массивен для лаборатории КИМ (например, секция моста или корпус морской платформы), мы развертываем портативные лазерные трекеры (например, FARO) непосредственно на производственной площадке.

  • ✔ Диапазоны измерения объема превышают 100 метров.
  • ✔ Идеально для проверки плоскостности больших фланцев.
  • ✔ Мгновенная обратная связь по размерам от САПР к детали.
3D ОПТИЧЕСКОЕ СКАНИРОВАНИЕ

Оптическое 3D-лазерное сканирование

Идеально для захвата сложных контуров на отливках, поковках и для реверс-инжиниринга изношенных деталей. Оптическое сканирование быстро создает облако точек «цифрового двойника».

  • ✔ Отчетность с тепловой картой (отклонения красный/зеленый).
  • ✔ Бесконтактное измерение.
  • ✔ Обеспечивает быстрый реверс-инжиниринг для устаревших деталей OEM.

Диапазон и допуски метрологии

Приведенные ниже допуски являются типичными базовыми значениями для нашего оборудования; реальные производственные пределы сильно зависят от размера детали и металлургии.

Измерительное оборудование Емкость / вылет Целевая точность
Портальная КИМ Детали до X: 6 м, Y: 3 м, Z: 2,5 м ~ 2 - 5 мкм
Системы лазерного слежения Радиусы до 80 метров ~ 0,015 мм + 6 мкм/м
Переносные сканирующие руки Рабочий объем ~ от 1,5 до 3,5 метров ~ 0,035 мм объемный

Часто задаваемые вопросы по метрологии

В чем разница между КИМ и лазерным трекером для инспекции?

Координатно-измерительная машина (КИМ) — это стационарное устройство в лаборатории с контролируемым климатом, которое использует физический щуп для измерения точек на детали с чрезвычайно высокой точностью. Она идеально подходит для небольших, сложных компонентов, таких как блоки двигателей. Лазерный трекер — это портативное устройство, используемое на заводе, которое измеряет большие расстояния (до 160 метров), отслеживая зеркальную мишень. Он используется для инспекции массивных конструкций, таких как корпуса судов или секции мостов, которые слишком велики, чтобы поместиться в лаборатории с КИМ.

Что такое геометрические размеры и допуски (GD&T)?

GD&T — это символьный язык, используемый на инженерных чертежах и 3D-моделях для точного определения допустимых отклонений в геометрии детали. Вместо того чтобы просто определять размеры (например, длину или ширину), он контролирует такие характеристики, как плоскостность, концентричность, перпендикулярность и положение. Например, он гарантирует, что расположение отверстий под болты на фланце не только имеет правильный размер, но и находится в идеальном месте и ориентации для сопряжения с другой деталью. Это необходимо для обеспечения идеальной сборки сложных узлов.

Когда 3D-оптическое сканирование является лучшим выбором, чем КИМ или лазерное отслеживание?

3D-оптическое сканирование — лучший выбор для захвата полной геометрии поверхности сложных, произвольных форм, таких как отливки, поковки или органические конструкции. В то время как КИМ и лазерные трекеры измеряют дискретные точки, 3D-сканер захватывает миллионы точек для создания плотного «облака точек» или «цифрового двойника» всего объекта. Это делает его идеальным для реверс-инжиниринга устаревших деталей, проверки износа или создания тепловых карт, которые показывают, как изготовленная деталь отклоняется от своей исходной модели САПР по всей своей поверхности.