Wärmebehandlung & Endbearbeitung

Metallurgische Endbearbeitung im massiven Maßstab

Die Herstellung massiver Strukturbauteile ist nur die halbe technische Herausforderung. Schweres Blechschweißen führt zu immensen thermischen Spannungen, die die Bauteile im Laufe der Zeit oder während der CNC-Bearbeitung verziehen. Darüber hinaus müssen Geräte, die für extreme Meeres-, Bergbau- oder Offshore-Umgebungen bestimmt sind, aggressiv vor schneller Korrosion geschützt werden.

Openex behält die absolute Kontrolle über die Projektvorlaufzeiten, indem alle Wärmebehandlungen nach dem Schweißen (PWHT), Oberflächensandstrahlen und Industriebeschichtungen ausschließlich im eigenen Haus durchgeführt werden. Unsere Anlage beherbergt einige der größten verfügbaren Schwerlast-Wärmebehandlungsöfen und Lackierkabinen mit kontrollierter Atmosphäre in der Auftragsfertigung.

Integrierte Endbearbeitungskapazitäten

Thermische Spannungsarmglühung

Bevor wir massive Schweißkonstruktionen auf unsere schwere CNC-Bearbeitungsebene bringen, entfernen wir eingeschlossene innere Spannungen. Unsere computergesteuerten Erdgasöfen verfügen über synchronisierte, mehrzonige Temperaturregelungen, um eine homogene Wärmedurchdringung bis zu 1.200 °C ohne Mikrorisse zu gewährleisten.

• › Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT)
• › Vollständiges Glühen & Normalisieren
• › Abschrecken & Anlassen (Q&T)

Strahlen & Oberflächenvorbereitung

Industrielle Beschichtungen versagen sofort, wenn der Stahl verunreinigt ist. Wir verarbeiten alle massiven Baugruppen in hocheffizienten Stahlkorn- und Kugelstrahlkabinen mit Rückgewinnungssystem, die Schweißzunder, Rost und Öl vollständig nach genauen Reinheitsspezifikationen (z. B. SSPC-SP 10 / NACE Nr. 2, SA 2.5) entfernen.

• › Schweres Stahlkorn-/Sandstrahlen
• › Erzeugung optimaler mikroskopischer Lackhaftungsprofile

Industrielackierung & Spezialbeschichtung

In riesigen, temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Beschichtungsanlagen bieten wir meerestaugliche, mehrstufige Lacksysteme mit Airless- und elektrostatischen Sprühanwendungen. Perfekt für Schiffsbohrinseln oder chemische Anlagen, die chemikalienbeständige Ummantelungen erfordern.

• › Zweikomponenten-Epoxide, Polyurethane, zinkreiche Grundierungen
• › Verifizierte mehrschichtige Beschichtungsfilmdicke (DFT/WFT)
• › Inspektion durch NACE-qualifizierte Ingenieure im eigenen Haus

Anlagengrößen & Toleranzen

Wir haben gezielt in überdimensionierte Infrastruktur investiert, um unseren enormen Hubgrenzen und Maschinenprofilen gerecht zu werden.