Крупномасштабная металлургическая отделка
Изготовление массивных конструкционных компонентов — это только половина инженерной задачи. Сварка толстых листов вызывает огромные термические напряжения, которые со временем или во время обработки на станках с ЧПУ деформируют компоненты. Кроме того, оборудование, предназначенное для эксплуатации в экстремальных морских, горнодобывающих или шельфовых условиях, должно быть надежно защищено от быстрой коррозии.
Openex обеспечивает абсолютный контроль над сроками выполнения проектов, выполняя всю термическую обработку после сварки (PWHT), пескоструйную обработку поверхности и промышленное покрытие строго собственными силами. На нашем предприятии расположены одни из крупнейших печей для термообработки тяжелых грузов и покрасочные камеры с контролируемой атмосферой, доступные в контрактном производстве.
Интегрированные возможности отделки
Термическая обработка для снятия напряжений
Прежде чем передать массивные сварные конструкции на наш участок тяжелой обработки с ЧПУ, мы снимаем внутренние напряжения. Наши компьютеризированные газовые печи оснащены синхронизированным многозонным контролем температуры для обеспечения однородного нагрева до 1200°C без образования микротрещин.
- › Термическая обработка после сварки (PWHT)
- › Полный отжиг и нормализация
- › Закалка и отпуск (Q&T)
Абразивоструйная обработка и подготовка поверхности
Промышленные покрытия мгновенно выходят из строя, если сталь загрязнена. Мы обрабатываем все массивные сборки в высокоэффективных дробеструйных и пескоструйных камерах с рекуперацией, полностью удаляя сварочную окалину, ржавчину и масло в соответствии с точными спецификациями чистоты (например, SSPC-SP 10 / NACE No. 2, SA 2.5).
- › Дробеструйная/пескоструйная обработка тяжелой стальной дробью
- › Создание оптимальных микроскопических профилей для адгезии краски
Промышленная окраска и специализированные покрытия
Поставляемые в огромных помещениях для нанесения покрытий с контролируемой температурой и влажностью, мы предлагаем многостадийные системы окраски морского класса с использованием безвоздушного и электростатического распыления. Идеально подходит для оснований морских буровых установок или химического оборудования, требующего химически стойких оболочек.
- › Двухкомпонентные эпоксидные смолы, полиуретаны, цинкосодержащие грунтовки
- › Проверенная толщина многослойного покрытия (DFT/WFT)
- › Проверяется штатными инженерами, сертифицированными NACE
Размеры и допуски объекта
Мы специально инвестировали в сверхбольшую инфраструктуру, чтобы соответствовать нашим огромным грузоподъемным пределам и профилям оборудования.
| Актив отдела | Размеры (Д x Ш x В) и детали |
|---|---|
| Основная печь PWHT / отжига | Прибл. 20 м x 8 м x 6 м — поддержка нагрузок более 200 тонн. *Стандартная диаграмма с несколькими термопарами для каждого цикла. |
| Камеры для дробеструйной обработки | До 25 м x 10 м. Полностью закрытая вытяжка и рекуперация фильтрации. |
| Отсеки для окраски тяжелых покрытий | Сушильные камеры, соответствующие грузоподъемности до 250 тонн с помощью многокрановых подъемников. Регулируемая среда, исключающая проблемы с избыточным распылением. |