Usinage de précision d'une bride d'éolienne de 8 mètres de diamètre
1. Le défi du projet
Un fabricant de premier plan d'éoliennes offshore avait besoin d'un composant essentiel : une bride massive de 8 mètres de diamètre pour relier la tour principale à la fondation. Les contraintes opérationnelles immenses exigeaient que la bride soit usinée à partir d'une seule billette d'acier forgé à haute résistance pesant plus de 25 tonnes.
Les principaux défis étaient doubles. Premièrement, il était essentiel d'atteindre une tolérance de planéité stricte sur toute la face d'étanchéité de 8 mètres pour une connexion sécurisée. Deuxièmement, des centaines de trous de boulons de grand diamètre devaient être percés et taraudés sur le périmètre avec une précision de positionnement extrême. Tout écart empêcherait l'assemblage sur le terrain, entraînant des retards coûteux.
2. La solution Openex et les capacités mobilisées
Openex a été sélectionné pour ce projet en raison de notre combinaison unique de capacité d'usinage ultra-large et de métrologie de précision.
- Tournage lourd sur VTL de 10 m : Le brut de forge de 25 tonnes a été chargé sur notre tour vertical (VTL) de 10 mètres. Cette machine nous a permis de tourner le diamètre complet de la bride, d'usiner les faces d'étanchéité critiques avec une planéité inférieure à 0,05 mm et de découper les rainures complexes requises pour le système d'étanchéité.
- Perçage CNC en une seule passe : Pour garantir la précision du modèle de boulons, la bride tournée a été transférée sur une grande fraiseuse à portique CNC. En usinant tous les trous en une seule passe, nous avons éliminé le potentiel d'erreur cumulative qui résulterait du repositionnement de la pièce, garantissant ainsi que le modèle de boulons était parfait.
- Métrologie de grand volume : Tout au long du processus, un laser tracker a été utilisé pour la vérification en cours de processus. La pièce étant trop grande pour une MMT traditionnelle, le laser tracker était essentiel pour cartographier la planéité de la surface et confirmer la position de chaque trou de boulon par rapport au point de référence central de la bride.
3. Résultats et impact
La bride massive de l'éolienne a été achevée et livrée en avance sur le calendrier. Le rapport d'inspection final, généré à partir des données du laser tracker, a confirmé que toutes les caractéristiques se situaient bien dans les tolérances serrées du client. Notre capacité à effectuer les opérations de tournage et de perçage sur des équipements correctement dimensionnés pour le travail a abouti à un composant sans défaut qui a permis un processus d'assemblage fluide et rapide pour le projet de parc éolien offshore du client.
Documentation de l'étage d'exécution
Photographies des brides dans l'usinage Openex et d'autres projets de grandes brides.
