Mecanizado de Precisión de una Brida de Aerogenerador de 8 Metros de Diámetro
1. El Desafío del Proyecto
Un fabricante líder de aerogeneradores marinos requería un componente crítico: una enorme brida de 8 metros de diámetro para conectar la torre principal a la cimentación. Las inmensas tensiones operativas requerían que la brida se mecanizara a partir de una única palanquilla de acero forjado de alta resistencia que pesaba más de 25 toneladas.
Los desafíos principales eran dos. Primero, lograr una estricta tolerancia de planitud en toda la cara de sellado de 8 metros era esencial para una conexión segura. En segundo lugar, cientos de agujeros de pernos de gran diámetro debían perforarse y roscarse en todo el perímetro con una precisión posicional extrema. Cualquier desviación impediría el montaje en el campo, lo que provocaría costosos retrasos.
2. La Solución de Openex y las Capacidades Involucradas
Openex fue seleccionado para este proyecto debido a nuestra combinación única de capacidad de mecanizado ultra grande y metrología de precisión.
- Torneado Pesado en VTL de 10m: La forja en bruto de 25 toneladas se cargó en nuestro Torno Vertical (VTL) de 10 metros. Esta máquina nos permitió tornear el diámetro completo de la brida, mecanizar las caras de sellado críticas con una planitud de menos de 0.05 mm y cortar las intrincadas ranuras requeridas para el sistema de sellado.
- Perforación CNC de Configuración Única: Para garantizar la precisión del patrón de pernos, la brida torneada se transfirió a una gran fresadora de pórtico CNC. Al mecanizar todos los agujeros en una sola configuración, eliminamos el potencial de error acumulativo que surgiría al reposicionar la pieza, garantizando que el patrón de pernos fuera perfecto.
- Metrología de Gran Volumen: Durante todo el proceso, se utilizó un rastreador láser para la verificación en proceso. Debido a que la pieza era demasiado grande para una CMM tradicional, el rastreador láser fue esencial para mapear la planitud de la superficie y confirmar la posición de cada agujero de perno en relación con el dato central de la brida.
3. Resultados e Impacto
La enorme brida del aerogenerador se completó y entregó antes de lo previsto. El informe de inspección final, generado a partir de los datos del rastreador láser, confirmó que todas las características estaban dentro de las estrictas tolerancias del cliente. Nuestra capacidad para realizar las operaciones de torneado y perforación en equipos de escala adecuada para el trabajo dio como resultado un componente impecable que permitió un proceso de ensamblaje suave y rápido para el proyecto del parque eólico marino del cliente.
Documentación del Piso de Ejecución
Fotografías de las bridas en el mecanizado de Openex y otros proyectos de bridas grandes.
