Fabrication de colonnes structurelles massives
Dans les méga-projets modernes — des gratte-ciel et des stades de sport aux usines industrielles lourdes — les colonnes structurelles sont l'épine dorsale essentielle qui supporte d'immenses charges verticales et latérales. La fabrication de ces éléments porteurs massifs nécessite un soudage sans faille, un contrôle dimensionnel strict et une installation à l'échelle pour gérer des longueurs et des tonnages extrêmes.
Openex est spécialisé dans la fabrication de colonnes en acier reconstituées surdimensionnées qui dépassent les tailles standard des usines. En utilisant le soudage à l'arc submergé (SAW) en tandem et des fraiseuses-raboteuses CNC massives pour un surfaçage parfait des extrémités, nous fabriquons des colonnes-caissons lourdes, des colonnes cruciformes et des poutres en I soudées sur mesure jusqu'à 40 mètres de long et pesant jusqu'à 250 tonnes.
Capacités de fabrication de colonnes
Nous construisons sur mesure des colonnes structurelles selon vos plans d'architecture et d'ingénierie exacts. Vous trouverez ci-dessous les capacités générales de notre usine :
| Types de colonnes traitées | Colonnes-caissons reconstituées, cruciformes, poutres en I/H soudées lourdes, colonnes tubulaires. |
|---|---|
| Longueur maximale | Jusqu'à 40+ mètres (130+ pieds) |
| Poids maximal | Jusqu'à 250 tonnes par colonne |
| Matériaux et nuances | Acier au carbone et HLE : A36, A572, A992, A514, Q345, S355. |
| Codes de soudage | AWS D1.1 (Code de soudage structurel), ASME, EN 1090 EXC3/EXC4. |
| Usinage des extrémités | Fraisage-rabotage CNC pour un contact d'appui à 100 % sur les plaques d'épissure et les plaques de base. |
Notre travail : colonnes structurelles
Le processus de fabrication
Les tôles d'acier épaisses sont découpées avec précision à l'aide de nos tables de découpe plasma et laser CNC robustes. Les bords sont chanfreinés mécaniquement selon des angles exacts pour garantir une pénétration complète du joint (CJP) pendant la phase de soudage.
Les colonnes sont pointées et placées dans des rouleaux de virage massifs. Nous utilisons le soudage à l'arc submergé (SAW) multipasse pour déposer des soudures lourdes, sans défaut et continues avec une pénétration profonde, en respectant strictement les codes AWS D1.1.
Pour garantir que la colonne repose parfaitement d'aplomb sur le site, les extrémités de la colonne sont fraisées parfaitement à plat à l'aide de nos grandes fraiseuses à portique et raboteuses, garantissant un contact d'appui à 100 % pour les connexions de base et d'épissure.
Les soudures subissent un contrôle par ultrasons (UT) ou un contrôle radiographique (RT) à 100 %. Enfin, la colonne est déplacée vers nos immenses salles de grenaillage pour un grenaillage à la grenaille d'acier et recouverte de peintures époxy ou riches en zinc hautes performances.