Fabricación de Columnas Estructurales Masivas
En los megaproyectos modernos, desde rascacielos y estadios deportivos hasta plantas industriales pesadas, las columnas estructurales son la columna vertebral crítica que soporta inmensas cargas verticales y laterales. La fabricación de estos enormes elementos portantes requiere una soldadura impecable, un estricto control dimensional y la escala de las instalaciones para manejar longitudes y tonelajes extremos.
Openex se especializa en la fabricación de columnas de acero armadas de gran tamaño que exceden los tamaños de laminación estándar. Utilizando soldadura por arco sumergido (SAW) en tándem y enormes fresadoras planeadoras CNC para un refrentado perfecto de los extremos, fabricamos columnas de cajón pesadas, columnas cruciformes y vigas en I soldadas a medida de hasta 40 metros de longitud y con un peso de hasta 250 toneladas.
Capacidades de Fabricación de Columnas
Construimos columnas estructurales a medida según sus planos arquitectónicos y de ingeniería exactos. A continuación se presentan las capacidades generales de nuestras instalaciones:
| Tipos de Columnas Procesadas | Columnas de Cajón Armadas, Cruciformes, Vigas en I/H Soldadas Pesadas, Columnas Tubulares. |
|---|---|
| Longitud Máxima | Hasta 40+ Metros (130+ pies) |
| Peso Máximo | Hasta 250 Toneladas por columna |
| Materiales y Grados | Acero al Carbono y HSLA: A36, A572, A992, A514, Q345, S355. |
| Códigos de Soldadura | AWS D1.1 (Código de Soldadura Estructural), ASME, EN 1090 EXC3/EXC4. |
| Mecanizado de Extremos | Fresado con planeadora CNC para un contacto de apoyo del 100% en las placas de empalme y las placas base. |
Nuestro Trabajo: Columnas Estructurales
El Proceso de Fabricación
Las chapas de acero gruesas se cortan con precisión utilizando nuestras mesas de plasma y láser CNC de servicio pesado. Los bordes se biselan mecánicamente en ángulos exactos para garantizar una penetración total de la junta (CJP) durante la fase de soldadura.
Las columnas se puntean y se colocan en enormes rodillos de giro. Utilizamos soldadura por arco sumergido (SAW) de varias pasadas para depositar soldaduras pesadas, impecables y continuas con una penetración profunda, adhiriéndonos estrictamente a los códigos AWS D1.1.
Para garantizar que la columna se asiente perfectamente a plomo en el sitio, los extremos de la columna se fresan perfectamente planos utilizando nuestras grandes fresadoras de pórtico y planeadoras, garantizando un contacto de apoyo del 100% para las conexiones de base y empalme.
Las soldaduras se someten a Pruebas Ultrasónicas (UT) o Pruebas Radiográficas (RT) al 100%. Finalmente, la columna se traslada a nuestras enormes salas de granallado para el granallado de acero y se recubre con pinturas epoxi de alto rendimiento o ricas en zinc.