Openex Metal Fabrication Logo

Неразрушающий контроль

Безупречная внутренняя целостность

Передовой НК и инспекция сварных швов

В критически важных отраслях, таких как нефтегазовая, атомная энергетика и морские перевозки, качества на уровне поверхности недостаточно. Подповерхностные микротрещины или шлаковые включения в массивной сварной конструкции могут привести к катастрофическому отказу при экстремальной усталости и давлении.

В Openex наш собственный отдел контроля качества использует комплексный набор методологий неразрушающего контроля (НК) для оценки микроскопической целостности сырья, обработанных поковок и толстолистовых конструкционных сварных швов. Под руководством наших сертифицированных на международном уровне техников ASNT/PCN II и III уровней мы гарантируем полное соответствие кодексам ASME, API, AWS и DNV, не разрушая ваши готовые компоненты.

Комплексные методологии НК

Ультразвуковой контроль толстой стальной плиты

УЗК Ультразвуковой контроль

Используя высокочастотные звуковые волны, наши специалисты по УЗК сканируют массивные поковки и сварные швы с полным проплавлением на наличие внутренних включений, расслоений и пористости. Этот метод чрезвычайно эффективен для измерения толщины стенок сосудов под давлением и выявления подповерхностных несплошностей в толстолистовых профилях.

Чтение рентгеновской пленки промышленного сварного шва

РК Радиографический контроль (рентген)

Часто требуется в соответствии с разделом IX ASME для обеспечения соответствия кодексу котлов и сосудов под давлением. Используя специализированные промышленные рентгеновские или гамма-изотопы, мы получаем внутренние изображения коллекторов подводных трубопроводов, труб и сложных соединений под давлением для проверки абсолютного проплавления и целостности корня шва.

МПД Оценка магнитного потока

МК Магнитопорошковая дефектоскопия

Высокочувствителен к обнаружению неглубоких подповерхностных трещин и поверхностных несплошностей в ферромагнитных материалах. Используя электромагнетизм и мелкие магнитные порошки (включая флуоресцентные УФ-оценки), мы легко выявляем микроскопические трещины от термообработки или усталости.

Подтверждение марки материала (ПММ)

ПММ Проверка сплава (ПММ/КК)

При строгих морских требованиях обеспечение правильной металлургии имеет жизненно важное значение. Используя анализаторы XRF (ПММ), мы проверяем точный элементный состав — что крайне важно для отслеживания дуплексных и супердуплексных нержавеющих сталей. Для непористых металлов капиллярный контроль (КК) выявляет микроскопические поверхностные трещины, невидимые невооруженным глазом.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между неразрушающим контролем (НК) и разрушающим контролем?
Неразрушающий контроль (НК) включает в себя ряд методов инспекции, которые позволяют нам оценивать свойства и целостность материала или компонента, не вызывая никаких повреждений. Примерами являются ультразвуковой и радиографический контроль. Разрушающий контроль, с другой стороны, включает в себя взятие образца материала (например, сварного купона) и его физическое разрушение для измерения его механических свойств, таких как прочность на разрыв или твердость.
Когда обычно требуется радиографический контроль (РК) вместо ультразвукового контроля (УЗК)?
Радиографический контроль (РК или рентген) часто требуется в соответствии с конкретными промышленными кодексами, такими как Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением, для инспекции критических сварных швов. Хотя оба метода могут обнаруживать внутренние дефекты, РК предоставляет постоянную пленочную запись внутренней части сварного шва, что ценно для документации по обеспечению качества. УЗК часто быстрее и более чувствителен к определенным типам плоских дефектов, но РК предоставляет более универсально понятную визуальную запись качества сварного шва.
Что такое техник по НК II или III уровня?
Эти уровни относятся к сертификации и опыту инспектора по НК, как правило, регулируемым стандартами, такими как ASNT SNT-TC-1A. Техник I уровня может выполнять определенные калибровки и испытания под наблюдением. Техник II уровня имеет квалификацию для настройки и калибровки оборудования, проведения инспекции и интерпретации результатов в соответствии с кодексами и стандартами. Техник III уровня — это старший эксперт, который может разрабатывать процедуры НК, обучать и сертифицировать других техников и имеет глубокое понимание принципов и ограничений различных методов НК.

Поддержка безупречной тяжелой сварки

Наши команды по неразрушающему контролю работают в тесном сотрудничестве с нашим отделом тяжелого производства, чтобы контролировать строгое соблюдение процедур сварки по AWS и разделу IX ASME при производстве сосудов под давлением, массивных конструкций и морских платформ.

Изучите услуги по тяжелой сварке