END Avanzados e Inspección de Soldaduras
En industrias de misión crítica como Petróleo y Gas, Energía Nuclear y Transporte Marítimo, la calidad a nivel superficial no es suficiente. Las microfisuras subsuperficiales o las inclusiones de escoria en una soldadura masiva pueden provocar fallas catastróficas bajo fatiga y presión extremas.
En Openex, nuestro departamento interno de Control de Calidad utiliza un conjunto completo de metodologías de Ensayos No Destructivos (END) para evaluar la integridad microscópica de las materias primas, las piezas forjadas mecanizadas y las soldaduras estructurales de placas gruesas. Operado por nuestros técnicos de Nivel II y Nivel III certificados internacionalmente por ASNT/PCN, garantizamos el pleno cumplimiento de los códigos ASME, API, AWS y DNV sin destruir sus componentes terminados.
Metodologías Completas de END
UT Ensayos Ultrasónicos
Utilizando ondas sonoras de alta frecuencia, nuestros técnicos de UT escanean piezas forjadas masivas y soldaduras de penetración total en busca de inclusiones internas, laminaciones y porosidad. Es increíblemente eficaz para medir el espesor de las paredes de los recipientes a presión e identificar discontinuidades subsuperficiales en secciones de placas pesadas.
RT Ensayos Radiográficos (Rayos X)
A menudo requerido por ASME Sec IX para el cumplimiento del código de calderas y recipientes a presión. Utilizando rayos X industriales especializados o isótopos de rayos gamma, capturamos imágenes internas de colectores de tuberías submarinas, tubulares y juntas de presión complejas para verificar la penetración absoluta y la integridad de la raíz.
MT Inspección por Partículas Magnéticas
Altamente sensible para detectar grietas subsuperficiales poco profundas y discontinuidades superficiales en materiales ferromagnéticos. Utilizando electromagnetismo y polvos magnéticos finos (incluidas las evaluaciones fluorescentes con UV), exponemos fácilmente grietas microscópicas por tratamiento térmico o fatiga.
PMI Verificación de Aleaciones (PMI/PT)
Con los estrictos requisitos marinos, garantizar la metalurgia correcta es vital. Usando analizadores XRF (PMI), verificamos la composición elemental exacta, crucial para rastrear aceros inoxidables dúplex y superdúplex. Para metales no porosos, los Ensayos de Tintas Penetrantes (PT) revelan fracturas superficiales microscópicas invisibles a simple vista.